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強(qiáng)油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較
國-口運(yùn)用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器,另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風(fēng)冷式、天然油冷、強(qiáng)油循環(huán)式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: 永磁除鐵器: 運(yùn)行費(fèi)用低,安穩(wěn),能耗低,適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng),但運(yùn)送裝置不便,大鐵件卸鐵困難,制造本錢高,有退磁現(xiàn)象。
電磁除鐵器
強(qiáng)油循環(huán)電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu),小,裝置運(yùn)用方便,適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng),散熱功率高,溫升低,磁場安穩(wěn),但制造本錢相對(duì)較高。自然油電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu),運(yùn)用方便,適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng),但散熱功率一般,溫升較高,大,裝置不方便,制造本錢高。自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設(shè)備,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易保護(hù),但散熱功率低,溫升高; 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減-; 線圈易老化,壽命短。風(fēng)冷式電磁除鐵器: 直接冷卻,溫升較低,一體化結(jié)構(gòu)裝置運(yùn)用方便,但適應(yīng)環(huán)境才能不強(qiáng),除鐵器本體散熱不均。
電磁除鐵器
焦耳定律標(biāo)明,電磁除鐵器,電流通過導(dǎo)體發(fā)生的熱量跟電流的二次方、導(dǎo)體的電阻和通電時(shí)間成正比。怎么消除線圈所發(fā)生的熱量是除鐵器開展的要害。逼迫油冷除鐵器選用了-設(shè)計(jì)理念,變散熱為主動(dòng)散熱,推出新型油循環(huán)冷卻系統(tǒng).油循環(huán)系統(tǒng)由除鐵器本體、循環(huán)泵、緩沖罐、風(fēng)冷式散熱器等組成。
濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的電磁除鐵器裝置,有限元分析結(jié)果標(biāo)明:
遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附,不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團(tuán)。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決電磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題,進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的-性。
鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級(jí)由?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機(jī)與電磁除鐵器旋流器組成,由于球磨機(jī)排礦中有?30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵、管道、旋流器體系會(huì)-加快體系的磨損、電磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題,在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器,并對(duì)使用效果進(jìn)行了調(diào)查。生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明,弧形除鐵器的使用,粉體電磁除鐵器,可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
電磁除鐵器
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