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2021-6-6
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帶式壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)整
1、按要求品質(zhì)的液壓油,帶式過(guò)濾機(jī)采購(gòu),經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過(guò)濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。
2、啟動(dòng)油泵將油壓入液壓缸,此時(shí)液位應(yīng)位于視鏡中線位。
3、查看壓力表。表示數(shù)值應(yīng)≤相應(yīng)款式壓濾機(jī)插頁(yè)中所規(guī)定的液壓工作壓力的mpa數(shù)。
4、如-液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無(wú)誤、壓力不符合插頁(yè)規(guī)定數(shù)值時(shí),可調(diào)節(jié)壓力。
5、調(diào)節(jié)壓力:使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1mpa。電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值,下限為液壓工作壓力減去2mpa。(壓力表示值出廠時(shí)已調(diào)好,帶式過(guò)濾機(jī)價(jià)格,勿輕易調(diào)節(jié))
6、檢查并調(diào)整自動(dòng)型帶式壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分和拉板盒的正確位置。
帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,帶式過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而-了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過(guò)-設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,雙鴨山帶式過(guò)濾機(jī),脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
帶式壓濾機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架:帶式壓濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
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