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1、擴(kuò)散控制機(jī)理
在大多數(shù)情況下,添加劑向陰極的擴(kuò)散(而不是金屬離子的擴(kuò)散)決定著金屬的電沉積速率。這是因?yàn)榻饘匐x子的濃度一般為添加劑濃度的100~105倍,對金屬離子而言,電極反應(yīng)的電流密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其-電流密度。
在添加劑擴(kuò)散控制情況下,大多數(shù)添加劑粒子擴(kuò)散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上,致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進(jìn)入晶格,金銀銅電鍍,從而起到整平光亮作用。
電鍍廢水來源及回收處理方法
電鍍廢水的來源:
含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽
含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學(xué)鍍鉻、陽極化處理等
含鎳廢水 鍍鎳
含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅
含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、-鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅
磷化廢水 磷化處理
酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝,金銀銅電鍍價格,以及沖洗地面等的廢水
電鍍混合廢水除含qing廢水系統(tǒng)外,將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水,將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水。
電鍍廢水處理
1、含鉻廢水處理(化學(xué)還原法、薄膜蒸發(fā)法)
2、電解法處理含銅廢水
3、含qing廢水堿性氯化法
4、含鋅廢水化學(xué)法處理
5、含鎳廢水反滲透法
6、含金廢水的離子交換法
7、含銀廢水電解法處理
8、電鍍混合廢水中和沉淀法
9、三床離子交換法
10、電鍍混合廢水化學(xué)處理閉路循環(huán)法
電鍍污泥的處置及回收利用
電鍍污泥的安全處置
1、電鍍污泥管理:電鍍廢水處理所產(chǎn)生的污泥不得隨廢水稀釋排放,也不得混合在生活垃圾或其他工業(yè)固體廢物中外排,必須對電鍍污泥按有害工業(yè)廢物進(jìn)行管理。
2、污泥集中處理:污泥濃縮;污泥脫水。
電鍍污泥處理利用技術(shù)
1、nh3-(nh4)2co3體系浸取-催化鉻水解新工藝
2、含鉻污泥的處理與利用
(1)制取鉻鞣劑
(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)
電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識普及
1.不連續(xù)水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)。
2.孔隙率:單位面積上的個數(shù)。
3.:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過程受到障礙,金銀銅電鍍,
使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結(jié)合力:鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。
5.變色:由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6. 起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
7.剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8.桔皮:類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9.海綿狀鍍層:在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10.燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色-、粗糙、松散等不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。
11.粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。
12.麻點(diǎn):在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。
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