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電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化,抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例,每道工序防氧化控制的主要方法。
1、銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測及儲存
我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購,應(yīng)選擇-金屬銅桿,規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度,銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)依照gb/t 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)執(zhí)行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,即的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象,從生產(chǎn)源頭加以控制。
2、銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī),需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先,應(yīng)選取合適的模具,切不可過小,否則會強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。
工作時(shí)必須確認(rèn)需檢修的電纜。需檢修的電纜可分為2種:
(1)終端頭故障及電纜體表面有明顯故障點(diǎn)的電纜。這類故障電纜,故障跡象較明顯,容易確認(rèn)。
(2)電纜表面沒有暴露出故障點(diǎn)的電纜。對于這類故障電纜,除查對資料,船用電纜批發(fā),核實(shí)電纜名稱外,還必須用電纜識別儀進(jìn)行識別,使共與其他運(yùn)行中的帶電電纜區(qū)別開來,尤其是在同一斷面內(nèi)有眾多電纜時(shí),嚴(yán)格區(qū)分需檢修的電纜與其他帶電的電纜尤為重要。同時(shí)這也可以有效地防止由于電纜標(biāo)牌掛錯(cuò)而認(rèn)錯(cuò)電纜,導(dǎo)致誤斷帶電電纜事故的發(fā)生。鋸斷電纜必須有-的安全保護(hù)措施。鋸斷電纜前,必須證實(shí)確是需要切斷的電纜且該電纜無電,然后,用接地的帶木柄(環(huán)氧樹脂柄)的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上,應(yīng)-注意-鐵釬接地的-。工作中如需移動電纜,則應(yīng)小心,切忌蠻干,嚴(yán)防損傷其他運(yùn)行中的電纜。電纜頭務(wù)必按工藝要求安裝,-,不留事故-。電纜修復(fù)后,應(yīng)認(rèn)真核對電纜兩端的相位,先去掉原先的相色標(biāo)志,再套上正確的相色標(biāo)志,以防新舊相色混淆。
電纜的結(jié)構(gòu)
電線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因制造而產(chǎn)生的誤差)、長條狀的產(chǎn)品,這是由于在系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成,只需從其截面來觀察分析。
電線電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件,
總體上可分為導(dǎo)線、
絕緣層、
屏蔽和護(hù)層這四個(gè)主要
結(jié)構(gòu)組成部分以及填充元件和承拉元件等。
根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場合,
有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)-簡單。
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