水泥窯氣體分析系統(tǒng)報價「多圖」

過程氣體分析系統(tǒng)

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)；

1、測量組份

co/o2/ch4/h2/c2h2/c3h8/nh3/so2/hc/he/co2/no等

2、線性誤差

誤差-±1%f.s

3、穩(wěn)定性

零點漂移，漂移-±1%f.s/7d

終點漂移，漂移-±1%f.s/7d

4、報警的方式

濃度超限光報警，繼電器開關(guān)量輸出

測量范圍內(nèi)報警閾值可任意設(shè)置

氣體在線監(jiān)測應(yīng)用介紹：

1.酸濃分析儀

在裝置測量該廠的（h2so4）濃度，完-夠滿足裝置工藝的需求。

-化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來的碳四(c4)中的異-和-為原料，以89%-98%的-為催化劑，在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值組分--化油的加工工藝過程。-濃度控制在89%-98%之間，這是因為雖然-濃度越高活性越高，化油的收率越高，越好。但使用濃度過高的會造成so3和異-反應(yīng)，對后序設(shè)備造成-腐蝕；其二具有強氧化性，會促使烯烴氧化；其三在中烯烴的溶解度比烷烴高得多，使烷/烯比-失調(diào)，副產(chǎn)物增多。-濃度也不能太低，過低的酸濃度將對設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品。實際生產(chǎn)中許多因素會造成-濃度下降，比如原料中含有的水分和-物等雜質(zhì)，烷烯比控制的高低，反應(yīng)溫度等等。

為了得到-的工業(yè)，-得到大的利益、小的消耗，-濃度必須控制在***89%，用98%-99%的新-來調(diào)節(jié)，根據(jù)酸濃度的下降幅度用計量泵及時補充新酸。補充新酸的同時，為了保持酸烴比例穩(wěn)定，必然會排出一定量的低濃度廢酸，外排廢酸量和補充新酸量成正比。因此在整個工藝生產(chǎn)過程中，-濃度的在線分析與控制，對產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。

2.總硫、h2s氣體分析儀

分析儀對常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進行監(jiān)測，以-、、-和柴油等油品和大收率；

3.在線式色譜分析儀

使用在線氣相色譜儀對液化氣、、等氣體的生產(chǎn)進行檢測，以-液化氣和的產(chǎn)品和具有較大附加值的的收率；在mtbe裝置，一、二反應(yīng)器出口，未反應(yīng)c4、mtbe產(chǎn)品。

4．氧氣分析儀

采用氧化-，激光等原理對煙道氣中的氧含量進行監(jiān)控，以提高燃燒效率并降低-污染。