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壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過程中的成型工藝裝備，模具內(nèi)所建立的溫度場(chǎng)分布是否穩(wěn)定，對(duì)鑄件、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求范圍內(nèi)，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部合格的鑄件，反之溫度過高就會(huì)形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時(shí)間、降低生產(chǎn)效率；溫度過低就會(huì)產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn)，如果再加上模具溫度場(chǎng)不穩(wěn)定，長期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，-縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率。

壓鑄模具溫度控制原則

鑄造過程中，模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量相等，達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍，對(duì)容易形成熱節(jié)的地方進(jìn)行冷卻以促進(jìn)熱平衡的形成。

壓鑄模具溫度監(jiān)測(cè)方式

（1）手持式熱成像儀

每班進(jìn)行熱成像測(cè)試，根據(jù)溫度情況進(jìn)行模具的調(diào)節(jié)

（2）熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

根據(jù)模具情況，壓鑄件，在模具內(nèi)埋熱電偶（或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀），通過控制系統(tǒng)來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具溫度分布情況，通過對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析，調(diào)整模具溫度以實(shí)現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。

壓力鑄造(簡稱壓鑄)具有生產(chǎn)、生產(chǎn)流程短、鑄件光潔度和強(qiáng)度較高、加工余量少、節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)。我國近年來壓鑄行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，已經(jīng)是名符其實(shí)的壓鑄大國。模具、壓鑄機(jī)和壓鑄材料是壓鑄生產(chǎn)的三大要素。只有的模具才能穩(wěn)定、生產(chǎn)出-的鑄件。

壓鑄模具的工作環(huán)境十分 -:型腔在壓鑄生產(chǎn)過程中，直接與高溫、高壓、高速的金屬液相接觸，受到金屬液的直接沖刷，容易磨損、高溫氧化和各種腐蝕;高效率的生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低，工作表面易產(chǎn)生熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí)，與型腔表面摩擦，易磨損模具并降低其硬度。模具造價(jià)成本高、制作周期長、修復(fù)難，在使用壽命上也顯得尤為重要

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