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礦漿浮選攪拌器鐵礦粉浸出攪拌設備由淄博友勝化工設備有限公司生產(chǎn)的螺旋攪拌器浸出攪拌器,又稱軸流式浸出攪拌槽,適用于相對密度大、黏度高、沉降速度快、礦石細度-200目 占85%以上、礦漿濃度小于45%的黃金浸出、吸附及其他混合攪拌作業(yè)。當葉輪做順時針(從上向下看)轉(zhuǎn)動時,沉浸在礦漿中的葉片對礦漿產(chǎn)生推和擠的作 用,使礦漿從循環(huán)筒上部流入葉片,經(jīng)導向葉片沿循環(huán)筒向-動,側(cè)進式攪拌器,當?shù)V漿通過循環(huán)筒后,便成橫向流動,再沿循環(huán)礦漿浮選攪拌器筒外壁向動,
而后再返回循環(huán)筒上部,構(gòu)成 閉路循環(huán)。由于新礦漿繼續(xù)給入槽內(nèi),與藥劑和空氣充分混合的合格礦漿便不斷從排礦口(溢流口)排出,從而完成了本槽的浸出作業(yè)。單葉輪浸出攪拌槽的特點如 下:動力消耗小,軸向速度大,徑向速度小,攪拌強度大,混合效果好;葉輪處于“礦漿沉淀區(qū)”上方,啟動輕便,故啟動功率小,-減輕了操作者的勞動強 度;充氣裝置結(jié)構(gòu)簡單,充氣均勻,空氣與礦漿混合充分;有效容積大,占地面積小;葉輪周速低,使用-;葉輪的葉片安裝角度可變,能滿足不同生 產(chǎn)工藝的要求。
斜葉槳式攪拌器
xj、zj 斜葉槳式攪拌器此攪拌器槳葉可成24°、45°或60°傾角,有軸向分流、徑向分流,流型比平直葉槳式復雜,排出能量比平直槳高,綜合效果-,適用過程相同,因此應用頻率比平直葉槳式高,運行條件同平直葉槳式。
攪拌裝置在設備的底部,稱為底攪拌設備。底 攪拌設備的優(yōu)點是:攪拌軸短、細,不銹鋼攪拌器,無中間軸承; 可用機械密封;易維護、檢修,-。底攪拌比 立式攪拌的軸短而細,碳鋼攪拌器,軸的穩(wěn)定性好,既節(jié)省原料又 節(jié)省加工費,而且降低了安裝要求。所需的檢修空 間比立式攪拌小,避免了長軸吊裝工作,攪拌器,有利于廠房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和 動力裝置安放在地面基礎(chǔ)上,從而-了封頭的受 力狀態(tài),同時也便于這些裝置的維護和檢修:,底攪 拌裝置安裝在下封頭處,有利于上封頭接管的排列 與安裝,-是上封頭帶夾套,冷卻氣相介質(zhì)時更 為有利。底攪拌有利于底部出料,可使出料口處得 到充分的攪動,使輸料管路暢通。
對于大型聚合釜攪拌設備的結(jié)構(gòu),在設計上有 很多實際困難。通常聚合釜的攪拌軸是通過釜的頂 蓋伸人設備內(nèi)的。若是100m3的聚合釜所需的攪拌 軸,必然是很粗、很長,而且費用昂貴,攪拌器必 須裝在接近聚合釜底部,才能使放料期間達到有效 混合,但若采用底攪拌就可以解決這些問題。
底攪拌雖然有上述優(yōu)點,但也有缺點,-的 問題是葉輪下部至軸封處的軸上常有固體物料粘 積,時間一長,變成小團物料,混入產(chǎn)品中影響產(chǎn) 品。為此需用一定量的室溫溶劑注入其間,注 入速度應大于聚合物顆粒的沉降速度,以防止聚合 物沉降結(jié)塊。另外,檢修攪拌器和軸封時,一般均 需將釜內(nèi)物料排凈。攪拌器 的型式有渦輪式、螺帶式、推進式、三葉后 掠式。
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