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機(jī)械密封冷卻液每班檢查一次,數(shù)量不夠時(shí)加冷卻液至油盤高度2/3左右,冷卻液每月更換一次。并做好相應(yīng)記錄。
每天在開機(jī)前檢查機(jī)械密封緊箍圈螺絲有無松動(dòng),動(dòng)靜環(huán)壓緊程度、壓緊環(huán)與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲,跳出現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好相應(yīng)記錄。
在油、水類介質(zhì)中的使用-一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間,即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;
機(jī)械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,水熱反應(yīng)釜設(shè)備多少錢,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成-、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:
1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格;
2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高。
處理方法:
1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),水熱反應(yīng)釜設(shè)備廠家,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
2、根據(jù)操作法,重慶水熱反應(yīng)釜設(shè)備,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,-傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;
4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。
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