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¥來(lái)電咨詢
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凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,
其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造.每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下,就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于標(biāo)級(jí),這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1k級(jí)別。
潔凈和密封的特點(diǎn)及污染源
潔凈和密封是凈化車間施工的兩大特點(diǎn),必須在施工過(guò)程中做到:
1、應(yīng)有一個(gè)潔凈的施工環(huán)境。
2、施工中要求做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)境清”。
3、在潔凈系統(tǒng)施工全過(guò)程中,無(wú)塵凈化車間,還要-系統(tǒng)的嚴(yán)密性,防止外部含塵空氣的滲入。
潔凈室內(nèi)的污染源主要來(lái)自四個(gè)方面:
1、-中含塵、含菌、凈化系統(tǒng)中新風(fēng)帶入的塵粒和微生物;
2、作業(yè)人員發(fā)塵;
3、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)施的產(chǎn)塵。
選擇合理的、滿足-生產(chǎn)要求的空氣潔凈度級(jí)別、換氣次數(shù)、氣流組織形式等設(shè)計(jì)參數(shù),
嚴(yán)格按照要求對(duì)醫(yī)1藥凈化車間進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、測(cè)評(píng),嚴(yán)格對(duì)潔凈室的工作人員進(jìn)行消毒處理。
生物凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)通風(fēng)管道采用不銹鋼材料,合肥凈化車間,-焊接的順滑度,嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)人員的衣物進(jìn)行消毒處理,進(jìn)出生產(chǎn)車間更換衣物,千級(jí)凈化車間,進(jìn)行淋浴及干燥處理,防止由生產(chǎn)人員將生物病菌帶入生產(chǎn)車間。
為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過(guò)隔離措施將潔凈室變?yōu)樨?fù)壓區(qū),有效地防止了危險(xiǎn)生物顆粒的污染。
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