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常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,鋁壓鑄件陽極氧化,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600hv,在純鋁上可達1500hv,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率-,它的擊穿電壓大于200v。
6、耐蝕:在-中具有較高的抗蝕能力,六安壓鑄件陽極氧化,在大于3%nacl鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結(jié)合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學(xué)著色和電解著色之分
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成-光亮膜,鋁合金壓鑄件陽極氧化,看成彩色膜。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
夾具的設(shè)計與制作
1.夾具的結(jié)構(gòu)形式:夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動,鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時,夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持-的接觸,壓鑄件陽極氧化廠,-所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸-產(chǎn)生熱量而燒毀工件。
2.夾具材料的選擇:制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固-。
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