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關(guān)于換熱器的修理與維護(hù)
換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管,殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行-,分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過(guò)程,與其他設(shè)備相比較,其余腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大,發(fā)生腐蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性-,因此對(duì)換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮,當(dāng)換熱器用蒸汽來(lái)加熱或用水來(lái)冷卻時(shí),水中的溶解物在加熱后,大部分溶解度都會(huì)有所提高,而-鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒(méi)有變化。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用,由于水的蒸發(fā),使鹽類濃縮,產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕,智能汽水換熱機(jī)組生產(chǎn),腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行,激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過(guò)清洗來(lái)-換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,所以清洗間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn),天津智能汽水換熱機(jī)組,換熱介質(zhì)的性質(zhì),腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查,修理及清洗。
換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。
由于制造工藝和科學(xué)水平的-,早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),而且傳熱面積小、體積大和笨重,如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展,逐步形成一種管殼式換熱器,它不僅單位體積具有較大的傳熱面積,而且傳熱效果也較好,長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。
板式換熱器的串液故障處理方法
串液
產(chǎn)生原因
由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中-(如c1)濃縮腐蝕板片,形成串液。實(shí)例:某鋁業(yè)有限公司-系統(tǒng)中1臺(tái)板片材料為254smo的br03板式換熱器,在運(yùn)行5個(gè)月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有-的腐蝕及開(kāi)裂現(xiàn)象,F(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件,使用溫度-出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生板片腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高,設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl濃度較高區(qū)域,達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí),由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。
處理方法
更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。
換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。板式換熱器板片材料合理匹配。
板式換熱器的影響有哪些方面?
一、降低換熱效果碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)為464-522w/(mk),但碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)為0464~0697w/(mk),只有碳鋼的1%左右水垢或其他沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬低的多,因此當(dāng)水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時(shí),就會(huì)-降低換熱器冷凝器的換熱效率,影響;
二、使循環(huán)水量減少沉積物或微生物黏泥覆蓋在換熱器冷凝器中的換熱管壁甚至堵塞換熱管,使得循環(huán)水通道的截面積和通量變小,從而使換熱器冷凝器換熱效果進(jìn)一步降低延長(zhǎng)冷卻時(shí)間;
三、降低水處理藥劑的使用效果沉積物以及微生物黏泥覆蓋在金屬的表面,阻止了水中的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑等水處理藥劑到達(dá)換熱器冷凝器金屬表面發(fā)生緩蝕、阻垢和殺菌作用,并且有些微生物還會(huì)和一些水處理藥劑發(fā)生反應(yīng),從而破壞和降低了這些藥劑的使用效果;
四、加速腐蝕沉積物和微生物的產(chǎn)生,智能汽水換熱機(jī)組公司,促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生,從而使換熱器冷凝器金屬的腐蝕速度加劇;
五、縮短工業(yè)設(shè)備的使用壽命沉積物和微生物黏泥等覆蓋在換熱器冷凝器表面,阻止板式換熱器的有效換熱,智能汽水換熱機(jī)組報(bào)價(jià),導(dǎo)致金屬疲勞;另一方面,腐蝕的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄,尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏;
六、增加運(yùn)行成本為使工業(yè)設(shè)備保持足夠的換熱效率,必須采取諸如增加水量等措施,同時(shí)為維修因腐蝕等原因造成損壞等,必然需增加一些用,從而增大了工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行成本。
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