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電磁除鐵器經(jīng)濟效益剖析
直接效益
運用電磁除鐵器后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運用壽命,單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1. 6 萬元。
收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球約為新加球的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計,每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟效益10. 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益12. 1 萬元。
直接效益
由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻,體系作業(yè)率將有-程度的提高,加之生產(chǎn)能力的提高,其經(jīng)濟效益非常-。
球磨機排礦端運用弧形除鐵器,對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設備的磨損、電磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。
電磁除鐵器每年除產(chǎn)生12. 1 萬元的直接經(jīng)濟效益,因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟效益愈加-。
電磁除鐵器
電磁除鐵器的作業(yè)原理及在國內其他礦山的使用
弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成。弧形除鐵器是產(chǎn)生磁源的部件,是系統(tǒng)的-,外觀呈弧形,環(huán)繞在導流筒外表面; 導流筒代替了圓筒篩,直接與球磨機的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上,電磁除鐵器與球磨機同步工作,吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區(qū)域,在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中,醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。
電磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統(tǒng)。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術,此外弧形除鐵器
在紫金礦冶、河南金源礦業(yè)等礦山也有-的使用效果。
弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器,在磨機臺效顯著添加的情況下,弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。
跟著煤炭港口的建設和發(fā)展,為加速貨物周轉,-港口物流通暢,新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運煤才能達7 000~8 000 t/h,干式電磁除鐵器,料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般電磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。
電磁除鐵器
所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,自動電磁除鐵器,當磁場強度進步1 500 gs 以上時,磁系內部本身散熱通道無法滿意設備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當運用到港口進行除鐵時,自冷式電磁除鐵器,電磁除鐵器給料速度達到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,電磁除鐵器,除鐵率不到30% ;而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用-的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應運而生。
電磁除鐵器
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