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雙輥破碎機(jī)的正確安裝關(guān)系到生產(chǎn)率、故障率和客戶的經(jīng)濟(jì)效益,教大家正確安裝雙輥破碎機(jī)方法,請(qǐng)大家務(wù)-認(rèn)真學(xué)習(xí):
1.安裝前,請(qǐng)檢查、清潔所有零件和配件。
2.根據(jù)基礎(chǔ)圖埋設(shè)基礎(chǔ)線、標(biāo)高線,心標(biāo)板埋設(shè)使用方便,大型對(duì)輥破碎機(jī)配件,安裝后不遮蓋機(jī)座。
3.畫出底座和抹布的中心線,按照?qǐng)D紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置;在平墊圈的底座孔中,固化混凝土,擰緊螺栓,并檢查合格。復(fù)查合格后,再安裝雙輥破碎機(jī)機(jī)體。
4.在雙輥破碎機(jī)泵帶有振動(dòng)性操作機(jī)組,在安裝時(shí)緊固。試車前,應(yīng)-定期檢查和緊固所有緊固件。
5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機(jī)機(jī)體上。為了固定所需的接頭,有-偏移正負(fù)值并調(diào)整墊圈的厚度,以使輥?zhàn)雍徒宇^之間的接觸一致,點(diǎn)焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機(jī)機(jī)身。
6.安裝大齒輪前,必須檢查接口處是否有碰撞痕跡,清潔大齒輪與雙輥破碎機(jī)主體的接觸面,對(duì)準(zhǔn)齒輪的一半,擰緊接口螺栓,將大齒輪安裝在雙輥破碎機(jī)主體上。
7.旋轉(zhuǎn)雙輥破碎機(jī)的機(jī)組,檢查雙輥破碎機(jī)的大齒輪的徑向跳動(dòng)和縱向擺動(dòng),直到機(jī)組正確校準(zhǔn)后,安裝好小齒輪、減速器和電機(jī)。
8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機(jī)固定安裝齒輪蓋,使其與齒輪邊緣均勻隔開。
9.當(dāng)基面不平時(shí),成武對(duì)輥破碎機(jī)配件,雙輥破碎機(jī)的底座變形,主、副齒輪箱中各齒輪的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化。因此,移動(dòng)對(duì)輥破碎機(jī)配件,安裝后,檢查支架的水平度,-公差小于2mm。
雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí),當(dāng)電機(jī)工作正常,輥不旋轉(zhuǎn)時(shí),檢查減速機(jī)齒輪是否磨損-。如果磨損-,需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快,負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因,如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損-。
處理方法:增加壓力或更換彈簧,調(diào)整間距,液壓對(duì)輥破碎機(jī)配件,增加壓力,減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大,潤(rùn)滑油不足,電機(jī)軸承磨損。
液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作,會(huì)加速氣動(dòng)開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí),請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn),并修改指針。當(dāng)超過額定電流時(shí),電機(jī)過載,長(zhǎng)時(shí)間燃燒。
處理辦法:必須立即降低、停止或運(yùn)輸,以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷,添加潤(rùn)滑油,更換軸承。
經(jīng)過長(zhǎng)期的努力,輥式破碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的所有噪聲方面起到了決定性的作用,開發(fā)了一種高能效、的抑制噪聲,因此,它是、、益、率的設(shè)備。輥式破碎機(jī)輥面可以分為齒輥面和光輥面兩種形式。在破碎應(yīng)用中,該設(shè)備適用于抗壓強(qiáng)度小于300 mpa、含水量小于35%的固體物料的中間破碎和細(xì)碎作業(yè),以及粒度小于80 mm、產(chǎn)品粒度為50-20 mm的細(xì)碎作業(yè),如、熱電、水泥陶瓷、冶金、化學(xué)、建材、鐵礦石等特定物料。此外,它還可以粉碎河流、礫石、大理石、珍珠巖、石灰石等硬度相同的材料。
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