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離心澆鑄復(fù)合陶瓷管

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。耐磨管道廣泛用于磨損-的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落，訂購(gòu)鋼筋混凝土排水管，重量較輕，復(fù)合陶瓷以硬度防磨，解決過(guò)去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損-行業(yè)使用效果-。

全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

所以，復(fù)合管具有-的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

成型方法

有離心法、振動(dòng)法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動(dòng)聯(lián)合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，和其他許多較多地發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管。這種水泥管配有縱向和環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋，所以具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。

80年代，和其他一些發(fā)展了自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其主要特點(diǎn)是利用自應(yīng)力水泥（見特種水泥）在硬化過(guò)程中的膨脹作用產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，鋼筋混凝土排水管，簡(jiǎn)化了制造工藝。

混凝土管與鋼管比較，可以大量節(jié)約鋼材，延長(zhǎng)使用壽命，且建廠投資少，鋪設(shè)安裝方便，已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設(shè)和農(nóng)田水利工程中得到廣泛的應(yīng)用。