宿遷連續(xù)流設備-那央生物

安全與綠色發(fā)展已成為化工行業(yè)發(fā)展的新趨勢，在這種趨勢下，微通道反應技術(shù)依靠其-的優(yōu)勢成為-精細化工行業(yè)的研究-。典型微通道反應技術(shù)的特征是在幾十到幾百微米的通道內(nèi)進行化學反應。特征尺度的微型化為其從微尺度上理解“三傳一反”的（動量傳遞、熱量傳遞、傳遞、化學反應過程）規(guī)律提供了指導。然而，為了實現(xiàn)微通道反應技術(shù)的工業(yè)化應用，其通道尺寸早已達到了毫米級，得益于-的通道內(nèi)結(jié)構(gòu)設計，在實現(xiàn)高通量的同時仍能實現(xiàn)-的傳質(zhì)與傳熱性能。同時具有微量和連續(xù)流動優(yōu)點的微通道反應技術(shù)不僅將產(chǎn)能和設備體積脫鉤，而且將產(chǎn)能與生產(chǎn)效率有效結(jié)合，為精細化工本質(zhì)安全水平及其經(jīng)濟性的提高開辟了新道路。

   微通道連續(xù)流技術(shù)具有安全化、自動化、微型化、-、快速放大工業(yè)化的特點。連續(xù)流工藝的開發(fā)和研究對加速制藥工藝實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，改變醫(yī)i藥行業(yè)部分現(xiàn)狀，使藥廠小型化，微型化，連續(xù)流設備，綠色，實現(xiàn)綠色制藥，具有重要意義。

微反應器簡介：

微反應器，即微通道反應器，利用精i密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現(xiàn)-的產(chǎn)量。