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一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機---設備介紹
上排風壓力噴霧干燥機,包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統(tǒng)、出風系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統(tǒng)和第三進風系統(tǒng),干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通,出風系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通,干燥塔本體設有內置流化床,內置流化床與第二進風系統(tǒng)連通,外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通,進風系統(tǒng)包括熱風管道和冷風管道,熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥,細粉與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,產品顆粒度均勻,糖精鈉噴霧干燥機,提高速溶性,排風溫度不高,干燥熱。
上排風壓力噴霧干燥機熱,干燥效果-,由于熱,熱交換充分,因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通,因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的,分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換,-熱風在干燥塔本體內分布均勻,不偏流無渦流,因此產品終的顆粒度均勻,溶解性比較好。
另外,由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞,聚合成大顆粒,提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是:結構簡單、進行三個階段干燥,而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,顆粒度均勻,且提高了粉的速溶性,排風溫度不高,干燥塔熱。
一、離心噴霧干燥機--設備介紹
噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。現(xiàn)有的噴霧干燥機結構,由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中,塔體頂部安裝有熱風分配器和霧化,霧化下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器,蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源,蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時,由于蒸汽加熱時間長,當蒸汽氣壓不穩(wěn)定時影響加熱效果,從而導致產品不能按設計要求蒸發(fā)、干燥,產品的含水份高,容易黏桶壁,海南噴霧干燥機,收率低。
另外采用蒸汽加熱器,由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕,電加熱器的使用壽命受影響,且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中,酶制劑噴霧干燥機,影響產品的純度。
二、離心噴霧干燥機--風冷夾套熱能回收裝置介紹
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置,包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套,干燥塔下端設有收料口,干燥塔的下部設有橫向連通管,橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機;風冷夾套層外壁上聯(lián)通有空氣進管,空氣進管上安裝有除濕器;風冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管,空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器;干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器,高速離心霧化分離器進口外連接進氣管路,進氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風機,鼓風機進氣端一側的進氣管路與第二除濕器出口端通過管路聯(lián)通。實現(xiàn)了熱能的重-用,節(jié)約能源,降低生產能耗,減少生產成本。
中藥浸膏噴霧干燥機--該設備具有
(1)進風裝置配備亞過濾器,從而使進風空氣達到十萬級凈化?諝膺^濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經過除濕處理;
(2)塔壁上配有冷風夾套裝置,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時壁溫較低,不會使物料產生焦化變質現(xiàn)象;
(3)霧化專門針對浸膏特點設計,同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
(4)該設備在錐體部位設有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動量;
(5)進風溫度自動控制,從而-了物料的色、香、味不會被破壞;
(6)物料收集采用兩級旋風除塵裝置;
(7)采用cip清洗系統(tǒng),設備清洗方便,符合-要求;
(8)控制系統(tǒng)采用plc程序控制,整個操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便。
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