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今天,任何一個購買新電動機或者希望對原有電動機進(jìn)行大修的人,都應(yīng)該仔細(xì)地計算一下:采用節(jié)能電動機是否-?一般情況下采用節(jié)能電動機是明智的,因為它是降低電能費用的措施。
在分析電動機的費用時,典型的運行時間是每年3000小時,共運行十年,在這十年間購買、安裝和服務(wù)、維護(hù)的費用全部加在一起,東元變頻電機配件,約為總費用的3%。運行費用幾乎全部是電能費用,卻超過總費用的97%。如果能夠在電能費用上得到節(jié)約,那么,東元變頻電機服務(wù)中心,只要電動機在運行,你就是節(jié)約的。盡管電動機的購置費用較高,臺灣東元變頻電機,但可以在一年以內(nèi)回收。然而上述計算不能單純只看它的商業(yè)價值。電動機消耗了工業(yè)用電能的60%,一項研究表明,驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)約潛力大約是20000mw.h/每年—它相當(dāng)于八個燃煤電站的出力;不僅如此,還要排放1100萬噸的碳氧化物。這意味著,環(huán)境保護(hù)也受益于每臺節(jié)能電動機。
低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機 低速大轉(zhuǎn)矩一般是指轉(zhuǎn)速<500r/min,額定輸出轉(zhuǎn)矩>;500n˙m的傳動系統(tǒng)。這樣的傳動系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動領(lǐng)域中常見(如球磨機驅(qū)動系統(tǒng)屬于典型的低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)),此外還包括油田機械、礦山機械及塑料機械等。
目前,此類設(shè)備仍然采用傳統(tǒng)的電機加減速機的驅(qū)動模式,由于減速機齒輪等機械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動效率。永磁電機可以實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)運行,該特性使得永磁電機在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用前景非常廣闊。低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機應(yīng)用于球磨機,東元變頻電機配件銷售中心,可去除減速機、直驅(qū)小齒輪與傳動部的大齒輪嚙合,實現(xiàn)球磨機-運轉(zhuǎn),系統(tǒng)節(jié)能10%以上。
產(chǎn)品開發(fā)的階段目標(biāo)如下:(1)完成球磨機配套電機的開發(fā),電機功率范圍為2.2~400kw,轉(zhuǎn)速范圍為10~60r/min。(2)開發(fā)提升機、皮帶機、螺桿泵、抽油機等設(shè)備的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機。(3)制訂球磨機等設(shè)備的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動
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