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換熱器的逆流與順流
換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時,入口處兩流體的溫差,冷卻塔換熱器批發(fā),并沿傳熱表面逐漸減小,至出口處溫差為。逆流時,冷卻塔換熱器價格,沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下,當兩種流體都無相變時,以逆流的平均溫差順流。
在完成同樣傳熱量的條件下,冷卻塔換熱器維修,采用逆流可使平均溫差增大,換熱器的傳熱面積減;若傳熱面積不變,采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費,后者可節(jié)省操作費,故在設(shè)計或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。
當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時,由于相變時只放出或吸收汽化潛熱,天津冷卻塔換熱器,流體本身的溫度并無變化,因此流體的進出口溫度相等,這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關(guān)了。除順流和逆流這兩種流向外,還有錯流和折流等流向。
換熱器--金屬換熱板換熱器 也稱p型換熱器該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板,可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產(chǎn)品牌較少,價格昂貴,一般在10萬元以上,進口可以到幾十萬,符合新版-規(guī)定,雖價格昂貴,但決定其市場廣闊。結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). -是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點。廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。折疊
板式換熱器的串液故障處理方法
串液
產(chǎn)生原因
由于板材選擇不當導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中-(如c1)濃縮腐蝕板片,形成串液。實例:某鋁業(yè)有限公司-系統(tǒng)中1臺板片材料為254smo的br03板式換熱器,在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導(dǎo)流區(qū)域有-的腐蝕及開裂現(xiàn)象,F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計條件,使用溫度-出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高,設(shè)備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl濃度較高區(qū)域,達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時,由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。
處理方法
更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。調(diào)整運行參數(shù),使其達到設(shè)計條件。
換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。板式換熱器板片材料合理匹配。
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