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3d打印技術(shù)具備諸多優(yōu)點:從材料簡單原始的形態(tài)到直接成形,跨越了傳統(tǒng)工藝的鍛造、焊接、粗加工等環(huán)節(jié),減少了物流環(huán)節(jié),制造周期縮短。少了中間環(huán)節(jié)之后,基礎(chǔ)零件不用再被反復(fù)冷卻,降低了能耗;第四是柔性,可以發(fā)揮-力設(shè)計出任意的文件;第五是賦予了傳統(tǒng)制造業(yè)變革的可能性,影響傳統(tǒng)的流水線和大工廠生產(chǎn)模式,形成網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)。3d打印之所以突破瓶頸得以快速發(fā)展,主要驅(qū)動力是信息技術(shù),而不是工藝技術(shù),數(shù)據(jù)處理能力的急速提升是很重要的因素。
電鍍是利用電極通過電流,使金屬附著于物體表面上,其目的是在改變物體表面之特性或尺寸。電鍍一般分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。濕法就是平常所說的水鍍;干法就是平常說的真空鍍。
水鍍是把鍍層金屬通過電極法,產(chǎn)生離子置換附著到鍍件表面;而真空鍍是利用高壓,大電流,-模型團隊,使鍍層金屬在真空的環(huán)境下,瞬間汽化成離子再蒸鍍到鍍件表面。水鍍附著力好,后期不需要其他處理;真空鍍附著力較差,一般需要在表面做pu或者uv。pc不可以電鍍,復(fù)模件不可以水鍍,只可以真空鍍。水鍍顏色較單調(diào),常見的水鍍有鍍鉻、鎳、金等,-模型,而真空電鍍可以解決七彩色的問題。水鍍前工件的表面效果必須打磨到1500-2000的砂紙,然后拋光才可以進行水鍍,因此水鍍的工件一般都非常昂貴;真空鍍打磨的效果可以稍微差點800-1000的砂紙即可,-模型定制,因此真空鍍也相對比較便宜。
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光敏樹脂的應(yīng)用
光敏樹脂多用于對精度和表面要求較高的模型及比較復(fù)雜的設(shè)計產(chǎn)品,比如手板模型、精密零配件等等。其手板模型、小批量成型等解決方案已多方面應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域,加快了研發(fā)速度,推動了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。
光敏樹脂的前景
3d打印被行業(yè)認為是21世紀(jì)制造業(yè)領(lǐng)域的一次顛覆性的技術(shù)-,其對產(chǎn)業(yè)的推動以及對經(jīng)濟社會的影響不可估計。隨著3d打印技術(shù)的不斷成熟,畢業(yè)模型代做,3d打印技術(shù)本身早已不再復(fù)雜,而3d打印耗材則成了3d打印行業(yè)新的關(guān)鍵點,決定了3d打印技術(shù)的發(fā)展。事實上sla所用的液態(tài)光敏樹脂在其發(fā)展的很長一段時間里都被國外所壟斷,昂貴的價格讓材料成本長期居高不下。
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