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噴涂噴涂前必須做好以下幾項工作: 選擇涂料的品種 檢查涂料的性能 充分攪勻涂料 調整涂料粘度 涂料凈化過濾 涂料顏色調整噴涂時應根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當?shù)恼扯龋鶕?jù)涂料的種類,空氣壓力,噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm 供給噴槍的空氣壓力一般為 0.3~0.6mpa 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 噴出漆流的方向應盡量垂直于物體表面 操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在-已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) ,噴槍的運動速度應保持均勻一致,不可時快時慢。干燥1, 一般 abs,pc 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃,時間為 30~35 分鐘.2, 烘干聚合型涂料,如-漆,-酸漆,環(huán)氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為 130~140℃, (-酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 30~35 分鐘。
噴漆除油1, 去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:- 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,op-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時間 5~8 分鐘。處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 kl-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白-末) ,使用濃度:兌水比例 2%,健身器材件噴漆,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時間 5~10 分鐘,槽液 ph 值:7.3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。選用 kl-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時間 5~10 分鐘。
包括檢驗鈑金修復件的線條、平(。┟妗⒖p隙、打磨及修飾斜邊、除塵,清潔、貼護、涂裝底漆、填補原子灰、打磨原子灰、特幼原子灰、使用p280#砂紙-打磨車身上需噴涂中間漆的舊漆、使用壓力槍及除硅清潔劑清除車身上的灰塵及污漬、貼上遮蔽紙、噴涂中間漆、打磨中間漆、檢查:檢查打磨效果,可做微填、清除車身上的灰塵和污漬、對車身做貼護遮蔽、吹出車身上的塵點,除車身污漬,吹出車身縫隙的灰塵,粘除車身上的微塵、面漆噴涂素色漆、噴涂底色漆、清漆噴涂、烤干、打蠟拋光等步驟。
1、檢查鈑金修復的平整度:
首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整,汽車內飾件噴漆,擦干凈沒有鈑金的噴漆部份,檢查是否有凹陷。
2、 打磨處理需要補土的部份:
用砂輪機將鈑金邊緣進行處理,通濟街道噴漆,用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊,再用砂紙打磨舊漆面,擴大補土的范圍。
3、 清潔涂油
打磨完成后,清洗干凈打磨位置及噴漆位置。
4、中涂
盡量控制中涂底漆在較小的范圍,并注意邊緣位置要漸進,不要成臺階狀。
5、打磨中涂
待中涂底漆干燥固化后,用砂紙打磨中涂底漆,座椅噴漆,并準備補土。
6、 補土
將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平,待干打磨。
7、 研磨
根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。
8、 噴底漆或刮填眼灰
對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。
9、底漆打磨
對底漆或填眼灰進行打磨,平整后用砂紙擴大打磨范圍,增強新漆面在舊漆膜上的附著力,完成打磨后便可進入噴漆前的準備。
10、吹水遮蔽
對要噴漆的范圍內所有的邊緣接口,用壓縮空氣的方式將邊縫內的水吹干,對不噴漆的部位進行遮蔽。
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