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耐磨陶瓷鋼管的連接操作是非常簡易的,無需特殊的技能,普通工人經(jīng)過簡單的培訓即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間,的簡化了現(xiàn)場操作的技術難度,節(jié)省工時,從而也穩(wěn)定了工程,提高了工作效率。這也是安裝技術發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接和外觀都難以達到滿意的結(jié)果,從而影響工程的整體。
另外,由于耐磨陶瓷鋼管為成品件,現(xiàn)場所需要的操作空間小,可真正的實現(xiàn)靠墻靠角安裝,操作難度大為減小,從而節(jié)省了占地面積,美化了管道安裝的效果。
目前,數(shù)十家火電廠實踐表明:耐磨陶瓷鋼管抗磨損能力高,耐磨陶瓷鋼管,抗流體沖刷能力強。
在一次風管中,彎管磨損快,耐磨陶瓷鋼管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中,耐磨陶瓷鋼管使用1-2年后打開觀察并測量,復合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,耐磨陶瓷鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的耐磨陶瓷鋼管,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
耐磨陶瓷鋼管涂層的控制通常分三個階段進行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據(jù)涂層的失效程度控制。
其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要,可以說是起到?jīng)Q定性的作用,而涂層后的控制實際上是對前兩個階段的反饋,是屬于一種缺陷成因的查找手段。
因此,操作工在整個涂層施工過程中,要嚴格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進行。
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