宏達(dá)標(biāo)簽廠-北京亮銀色pet不干膠定做

亮銀色pet不干膠定做又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓�、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（uv或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。

當(dāng)前在歐美等發(fā)達(dá)的高溫不干膠標(biāo)簽產(chǎn)品中，薄膜不干膠標(biāo)簽和紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽各占一半，而提起高溫不干膠標(biāo)簽時(shí)行業(yè)法規(guī)，人們只能想到紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽，因?yàn)楫?dāng)前高溫市場(chǎng)上使用的高溫不干膠標(biāo)簽90%以上是紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽。造成這種差異的原因是歐美等發(fā)達(dá)的高溫包裝形式、種類多樣，例如應(yīng)用于-制品的血袋標(biāo)簽、試管標(biāo)簽，應(yīng)用于吊瓶的懸掛標(biāo)簽，應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室干冰、液氮保存的-溫標(biāo)簽當(dāng)納利，應(yīng)用于多種消毒方法的消毒標(biāo)簽，應(yīng)用于產(chǎn)品辨識(shí)的熒光標(biāo)簽，應(yīng)用于反復(fù)揭貼的可移除標(biāo)簽，還有特性各異、種類多樣的防偽標(biāo)簽等。而在我簽機(jī)，高溫仍以原料、化學(xué)制劑為主，多采用玻璃瓶、pe和pp塑料瓶包裝，包裝形式的單一性局限了不干膠標(biāo)簽的種類。

具體來看，現(xiàn)如今我國(guó)高溫行業(yè)主要采用的紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽，其以亮銀色pet不干膠定做為面材印刷配件，采用熱熔膠和水性膠黏劑，以白色格拉辛底紙和牛皮紙為底紙。筆者在工作中曾與很多耐高溫標(biāo)簽印刷企業(yè)有過交流，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)只接觸過紙質(zhì)不干膠標(biāo)簽，便誤以為不干膠標(biāo)簽只有紙張類。因此，筆者認(rèn)為除了由于上述高溫包裝形式單一的原因阻礙了亮銀色pet不干膠定做的使用之外adobe，還有很大部分原因是高溫生產(chǎn)企業(yè)和耐高溫標(biāo)簽印刷企業(yè)對(duì)不干膠標(biāo)簽的種類不了解所至。

其實(shí)，在-不干膠材料供應(yīng)商的共同努力下，當(dāng)前上銷售的不干膠材料種類已非常豐富，完-夠滿足高溫不干膠標(biāo)簽多樣化的發(fā)展需求。如不干膠材料的面材有鏡面銅版紙、銅版紙、啞光紙、pe薄膜、pp薄膜、pet薄膜等，所用的膠黏劑亦包括水性膠黏劑、熱熔膠、溶劑型膠黏劑3種。此外測(cè)評(píng)，不少不干膠材料供應(yīng)商還研發(fā)了獨(dú)具特色的不干膠材料。