立式深孔鉆臺銘數(shù)控-深孔鉆槍鉆-棗莊深孔鉆

　　深孔鉆床的尺寸規(guī)格：

　　1、零件種類：模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。

　　2、小孔徑：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;大孔徑：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、大鉆孔-：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驅(qū)動方式：半自動(手動定位+自動走刀)，數(shù)控(兩者的鉆孔效率和一樣，棗莊深孔鉆，數(shù)控型方便很多。)

　　5、需要機(jī)床有：單座標(biāo)(只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動)、兩座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動為z軸，工件可以x方向移動)、x行程、三座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動為z軸，x，y方向移動定位孔的坐標(biāo));x行程、 y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動為z軸，x，y方向移動定位孔的坐標(biāo))、(u軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，v軸調(diào)整鉆孔的水平角度)

臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)

   槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如p20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可-孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣�、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

   在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，深孔鉆槍鉆，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，深孔鉆價格，或單獨(dú)一個腰形孔

標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76mm的孔，鉆削-可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，-為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。