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根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3~6根錯(cuò)開(kāi)120°,以防通過(guò)接口滲漏。
8、后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。
9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),若不能密封,再壓緊一些填料;若-過(guò)大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和-不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。
管道離心泵填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求
安裝填料密封件,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定,應(yīng)符合下列要求:
1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量,軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);
2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm;
3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm,四周間隙應(yīng)均勻;
4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm;
5、有填料底環(huán)時(shí),底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm;
6、填料壓緊后,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn),或液封環(huán)稍偏向外側(cè);
7、對(duì)于成卷包裝的填料,用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口呈45°斜面。
旁通調(diào)節(jié)
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經(jīng)過(guò)旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個(gè)或多個(gè)流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過(guò)熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節(jié)流,則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
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