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噴霧干燥器的操作規(guī)程有很多內(nèi)容,比如噴料前準(zhǔn)備工作、正常停車、故障停車以及故障停車順序,每一部分都有其各自的內(nèi)容,相互獨(dú)立,缺一不可,下面就來(lái)介紹噴霧干燥器的操作規(guī)程,具體如下。
1.噴料前準(zhǔn)備工作
(1)打開(kāi)高位貯罐料液閥,將料液放入壓料罐,并用蒸汽對(duì)料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。
(2)打開(kāi)節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門(mén),進(jìn)行預(yù)熱。
(3)接通控制電源,使相應(yīng)指示燈亮。
(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(5)啟動(dòng)電加熱器。
(6)檢查風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
(7)啟動(dòng)空壓機(jī)將壓力提高到0.6mpa。
(8)啟動(dòng)氣刷減速,檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,然后關(guān)閉。
(9)檢查電磁閥是否動(dòng)作靈敏,啟閉是否-。
(10)放掉油水分離器的存放留油水。
(11)噴料:當(dāng)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)到150—180℃時(shí),壓縮空氣壓力達(dá)到0.6mpa,即可進(jìn)行噴料。
(12)開(kāi)啟壓料罐進(jìn)氣電磁閥,調(diào)節(jié)遙控閥調(diào)節(jié)壓料罐內(nèi)壓力至0.04—0.08mpa,將料液壓至噴嘴,進(jìn)行噴霧干燥。
(13)觀察塔內(nèi)噴料情況,若霧狀較小,則慢慢調(diào)大遙控閥之壓力,使流量、風(fēng)溫適宜,為止,手動(dòng)調(diào)試即己完成。
(14)將開(kāi)關(guān)搬至自動(dòng)位置,即可進(jìn)行自控操作。
(15)啟動(dòng)氣刷減速機(jī)馬達(dá),并開(kāi)啟密封體的進(jìn)氣電磁閥,使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開(kāi)關(guān)搬至自動(dòng)位置,氣刷則可按所需的時(shí)間及間隔吹刷塔壁。
(16)經(jīng)2—3小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,更換一次收料桶。更換時(shí),先將手動(dòng)蝶閥關(guān)閉,再將料桶旋下,進(jìn)行換桶,此過(guò)程要求動(dòng)作迅速,以防長(zhǎng)時(shí)間漏氣、物料受潮。換桶完畢,將手動(dòng)碟閥打開(kāi)。
2.正常停車
正常停車的順序是:
(1)關(guān)閉電加熱器和蒸汽加熱器。
(2)關(guān)閉壓料罐進(jìn)氣電磁閥,同時(shí)卸壓,停止噴料。
(3)清掃塔壁時(shí),打開(kāi)人孔進(jìn)行清掃。
(4)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
(5)關(guān)閉控制臺(tái)的總開(kāi)關(guān)。
(6)卸下收集桶把干料粉裝進(jìn)密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。
3.故障停車
(1)停電。
(2)空氣壓縮機(jī)故障,不能供氣或壓力達(dá)不到額定數(shù)值時(shí)。
(3)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)不到額定值在加開(kāi)電熱組數(shù)和提高蒸汽壓力仍無(wú)效時(shí)。
(4)電加熱器硅碳棒燒毀或接線不好,發(fā)生冒煙、火花時(shí)。
(5)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。
(6)塔內(nèi)有較-的粘壁現(xiàn)象。
(7)塔內(nèi)溫度過(guò)高,引起塔內(nèi)干粉變焦,或發(fā)生火星現(xiàn)象。
4.故障停車順序
(1)關(guān)閉壓料罐的進(jìn)氣電磁閥,停止進(jìn)氣,同時(shí)放掉壓料罐的壓力,停止噴料。
(2)關(guān)閉控制臺(tái)上的總開(kāi)關(guān),或操作臺(tái)上的緊急停車按鈕。
(3)關(guān)閉蒸汽加熱器的進(jìn)氣閘門(mén)。
在對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),顆粒的尺寸以及大小分布這兩個(gè)方面對(duì)噴霧干燥機(jī)來(lái)說(shuō),是很重要的,因?yàn)樗鼤?huì)影響到產(chǎn)品的松密度、溶解度、色澤、流動(dòng)性以及分離效果。所以說(shuō),要選擇合適的,同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品的松密度,也要選擇好,或者說(shuō)是確定好,這樣才能達(dá)到佳的干燥效果,產(chǎn)品才能達(dá)到佳的狀態(tài)。
松密度,又可以叫堆積密度,它在設(shè)定噴霧干燥機(jī)之前就應(yīng)該確定好,那影響松密度的因素有哪些?下面就來(lái)解答這個(gè)問(wèn)題。
一般來(lái)講,影響松密度的因素有以下這四個(gè)方面,特種噴霧干燥機(jī),為:
(1)設(shè)備型式
如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品;如果采用逆流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇。
(2)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度
如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,特種噴霧干燥機(jī),因?yàn)闇夭钚,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加,反而帶來(lái)不利影響,所以不能過(guò)小。
(3)進(jìn)料濃度
進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,進(jìn)料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。
(4)添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或-。但如果加入無(wú)機(jī)鹽,比如-,則會(huì)使松密度變大,所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,不能添錯(cuò),因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。
噴霧干燥機(jī)的工作原理、特點(diǎn)等這些基礎(chǔ)方面,大家應(yīng)該都了解了,因?yàn)檫@是學(xué)習(xí)噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ),也是其-內(nèi)容,不能被忽略掉,所以大家可以在前面文章中找到。那下面,小編還是來(lái)講解這一產(chǎn)品,但是是不一樣的內(nèi)容,以便讓大家能夠繼續(xù)進(jìn)行學(xué)習(xí),從而了解這種干燥機(jī),并增加自己這方面的知識(shí)量。
在噴霧干燥機(jī)中,我們還應(yīng)掌握的內(nèi)容有:
(1)先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī),然后再打開(kāi)蒸汽閥門(mén),這時(shí)要查看是否有漏氣現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行出料,如果沒(méi)有的話,響水特種噴霧干燥機(jī),則可以對(duì)筒身進(jìn)行預(yù)熱操作。
(2)在預(yù)熱過(guò)程中,在不影響干燥的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度,因?yàn)槠潢P(guān)系到干燥機(jī)的干燥能力。
(3)當(dāng)進(jìn)口溫度達(dá)到160到180攝氏度的時(shí)候,再開(kāi)啟離心噴頭。當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速后,再打開(kāi)進(jìn)料泵開(kāi)始進(jìn)料,特種噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,這些順序和條件是不能更改和顛倒的,否則會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題而損害到噴霧干燥機(jī)。
(4)料液的濃度要合適,應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)等來(lái)決定,以-干燥后的成品具有-的流動(dòng)性。
(5)如果干燥成品的溫度和濕度有問(wèn)題的話,那么應(yīng)及時(shí)對(duì)一些相關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,比如排風(fēng)溫度、加料量等,以-使其能夠達(dá)到預(yù)期效果。
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