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散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化
在床層內(nèi)的流體和顆粒兩相運(yùn)動(dòng)中,由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同,可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài),但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。
散式流化態(tài)
顆粒均勻地分布在整個(gè)流化床內(nèi)且隨著流速增加床層均勻膨脹,床內(nèi)孔隙率均勻增加,循環(huán)流化床,床層上界面平穩(wěn),壓降穩(wěn)定、波動(dòng)很小。因此,散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征,如液-固流化床。
循環(huán)流化床的一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱過的熱空氣,流化床,主要作用是流化爐內(nèi)物料,同時(shí)提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給,經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風(fēng)除了補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強(qiáng)物料的摻混外,還能適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布,起到防止局部煙氣溫度過高、降低nox排放量的作用,二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給,有的鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)共用。
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒(cfbc)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下,尿素包裝流化床,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入,二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和-。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)-擾動(dòng)形成流化床,燃煤煙氣中的so2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率,將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到2~2.5左右時(shí),脫硫率可達(dá)90%以上。
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