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軟氮化，軟氮化的學(xué)名是“氮碳共滲”。滲入鋼表面的元素以氮為主，同時添加了碳。 軟氮化實質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，與硬氮化相比，滲層硬度較低，脆性較小，故稱為軟氮化。軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進(jìn)行低溫碳、氮共滲，調(diào)質(zhì)熱處理公司，溫度常用560～570℃，氮化時間常為2～3小時。氣體軟氮化目前存在問題是表層中鐵氮化合物層厚度較�。�0.01～0.02mm），且氮化層硬度梯度較陡，故不宜在重載條件下工作�！败浀焙x不是指獲得的硬度比所謂的“硬氮化”的硬度低，謝崗調(diào)質(zhì)熱處理，而是含有簡便、省事、費用低的意思。
（1）適當(dāng)降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，殘留奧氏體量越大，調(diào)質(zhì)熱處理加工，因此選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸺訜釡囟仁菧p少模具縮小的重要措施。一般在-模具技術(shù)要求的情況下，要考慮模具的綜合性能，適當(dāng)降低模具的淬火加熱溫度。
（2）一些數(shù)據(jù)表明，調(diào)質(zhì)熱處理加工廠，cr12mov鋼模具淬火后，500oc回火較200oc回火的殘留奧氏體量少了一半，所以在-模具技術(shù)要求的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高回火溫度。生產(chǎn)實踐表明：cr12mov鋼模具500oc回火模具變形量小，而硬度降低不多（2~3hrc）。
1、加熱：屬于熱處理加工的一道工序，材料不同，其加熱工藝和加熱溫度也不同。（1）加熱溫度在臨界點以下，材料不發(fā)生組織變化；（2）加熱溫度在臨界點以上，能夠獲得奧氏體組織。2、保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，防碳、氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。3、冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。
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