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干式排渣機(簡稱干渣機)是燃煤鍋爐干式排渣系統(tǒng)的關鍵設備,它主要由鋼片與鋼絲網組成的輸送鏈,作為承載和牽引部件,來實現灰渣的收集和輸送工作。工作時,液壓油缸將輸送鏈張緊,由動力裝置帶動驅動輥筒轉動,通過驅動輥筒和輸送鏈之間由張緊力而產生的摩擦力,來帶動輸送鏈的運行,從而實現灰渣的收集和運輸,落在下部的細灰由清掃鏈刮板來完成收集和輸送。在灰渣運輸過程中,干渣機冷渣斗,因鍋爐負壓系統(tǒng)的冷空氣作逆向流動,使灰渣冷卻到適宜的溫度排出。
干渣機由尾部、平段、彎段、斜段、頭部、平臺、液壓站、電控系統(tǒng)等部分組成。
履帶式干渣機由克萊德貝爾格曼(drycon,發(fā)電廠干渣機,德國,原為英國)公司研制開發(fā)的產品 ,該設備適用于常規(guī)燃煤鍋爐底渣的連續(xù)輸送,其工作原理是采用圓環(huán)鏈傳動,疊加履帶板為載體,密閉式底部吸入自然空氣進行冷卻的干渣機,冷卻后的熱風也全部進入爐膛。履帶式干渣機從2006年上半年進入市場,目前裝機容量滿足700mw。圖7 履帶式干渣機
履帶式干渣機其-輸送帶由兩條高強度圓環(huán)鏈和一組履帶板組成,圓環(huán)鏈其抗拉強度:φ22×86為(2×)190~212kn,φ26×100為(2×)265~298kn,不同性能等級數值有差別。圓環(huán)鏈年拉伸率(包括拉長和磨損)約1~2.3%,雙鏈條偏差約在25~100mm,由于履帶為連續(xù)布置,當雙鏈偏差接近半個鏈環(huán)時需及時對鏈條進行對調或者更換(濕式撈渣機由于刮板間斷布置,在柔性鏈接時允許偏差為一個鏈環(huán)),否則會引起履帶板變形,甚至引起設備卡塞。
優(yōu)缺點分析:履帶干渣機采用自清掃輸送帶,適合大傾角輸送(抬升段清掃方向和灰渣流動方向相同),降低了成本和設備高度,但限于其結構特點,不但底部有殘留,而其在干渣機尾部易堆積灰渣,會造成一定污染。由于采用圓環(huán)鏈傳動,傳動力-提高,無打滑問題,且圓環(huán)鏈制造工藝簡單成本低,但圓環(huán)鏈線接觸形式易磨損(圖8),雙鏈同步性差,輸送系統(tǒng)壽命較低;采用鏈傳動輸送傾角增大,輸送距離增長,湖北干渣機,但限于改向輪作用在其履帶板上,大傾角輸送履帶板易變形產生故障,輸送角度是40°。履帶板采用耐熱鋼,導熱系數高,節(jié)距為350~400mm漏灰少,但不足是冷卻效果較差。
清掃鏈空負荷試運鏈條運行檢驗表檢 查 項 目檢 查 結 果驅動鏈輪與鏈條嚙合是否正確(脫鏈迅速、無卡澀、
無異!扮H鏗”聲響、開口環(huán)螺栓部位與輪槽間無接觸) 鏈條運行軌跡是否有扭曲現象 鏈條是否在托鏈輪輪槽中運行 鏈條在過渡段的嚙合與運行正常(在壓輪輪槽中運行、無異常聲音) 刮板在“相互平行且與運動方向垂直狀態(tài)”運行,干渣機磨損,無竄動、無爬行 刮板與底板摩擦正常,無異常聲音 鏈條運行情況:在頭部、尾部、過渡段、兩側檢查窗處檢查記錄 操 作 員: 檢 驗 員: 檢驗日期: 年 月 日表2.2-5 清掃鏈空負荷試運張緊油缸檢驗表檢測時間左側位移右側位移張緊壓力備注 1、張緊后、啟動前在兩側移動滑板與箱體上,標記刻度線,作為初始點;
2、運行后每隔1小時記錄一次移動滑板上刻度線相對箱體刻度線間的位移。操 作 員: 檢 驗 員: 檢驗日期: 年 月 日
(3) 空運轉48小時
a) 空運轉48小時運行記錄仍采用表2.2-2、表2.2-3、表2.2-4、表2.2-5記錄間隔為1小時;
b) 空運轉48小時結束后,進行-的部件檢查,檢查結果記錄到表2.2-5。
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