干燥機在操作過程中常見的問題,產(chǎn)生的原因及消除的方法:
a、烘干后的物料終水分大于規(guī)定值,滾筒刮板干燥機,產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料,而與之相配的熱量不足,應(yīng)提高爐溫(但入機的熱氣體的溫度不得超過750℃),所以應(yīng)減少濕物料的喂入量。
b、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值,產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多,或物料喂入量偏少,解決的辦法是適當(dāng)加大濕物料的喂入量,但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量,即減少燃料煤的供應(yīng)量。
c、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺,產(chǎn)生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確,不同心,或是不垂直。
d、軸承溫升過高,產(chǎn)生的原因:沒有潤滑油;或是有臟物;或是調(diào)整不正確,有卡現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
目前需要的常規(guī)干燥設(shè)備,無錫滾筒刮板干燥機,以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備,我國基本都能自己制造,這表明,我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。存在的問題據(jù)通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,今后幾年,我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達到3000臺(套)左右;制藥1用干燥設(shè)備年需求量將達到3000臺(套)左右;農(nóng)林、糧食、輕工等行業(yè)用烘干設(shè)備年需求量預(yù)計將達到5000臺(套)左右。目前,我國干燥設(shè)備在占有率已達80%以上。 預(yù)計十五期間,國產(chǎn)干燥設(shè)備在占有率將達90%以上。目前現(xiàn)存問題-表現(xiàn)為區(qū)域集中和技術(shù)能力不強兩方面。企業(yè)分布集中我國干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎(chǔ)上逐漸派生出來的,地理位置相對集中,人員結(jié)構(gòu)存在-的缺陷。
針對干燥機型式選擇材料前面提到,干燥機有多種型式,每種機型工作原理各不相同,因此在選擇材料時也-以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧-時,因物料在氣流管中速度-,氧-物料堅硬,對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損-,因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中,滾筒刮板干燥機廠家,如果選擇不銹鋼為主要材料,滾筒刮板干燥機供應(yīng)商,則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進行計算。工程實例證明,在選擇蒸汽換熱器時,不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。
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