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磁痕產(chǎn)生原因1、局部冷 作硬化,由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕-;2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積;3、碳化物層組織偏析;4、零件截面尺寸的突變處磁痕;5、磁化電流過高,因金屬流線造成的磁痕;6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。
超聲波的接收和產(chǎn)生原理相似,當(dāng)超聲波遇到不連續(xù)性時(shí),即會(huì)產(chǎn)生反射,反射的超聲波使壓電晶片振動(dòng),換熱器管渦流探傷,繼而在壓電晶片兩端產(chǎn)生電壓。主要是如何將電脈沖轉(zhuǎn)化為探傷儀屏幕上的波形,-是通過顯像管顯示的。
超聲檢測法的優(yōu)點(diǎn)是:穿透能力較大,例如在鋼中的有效探測-可達(dá)1米以上;對(duì)平面型缺陷如裂紋、夾層等,探傷靈敏度較高,并可測定缺陷的-和相對(duì)大。辉O(shè)備輕便,操作安全,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)。
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