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電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題
1 在施工過程中存在戶l口遺漏、脫落、破損及管徑不等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏,脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊,戶l口與管徑不符者應(yīng)及時更換。
2 銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈;未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。
3 導(dǎo)線焊接處的焊錫不飽滿,宣城外線施工,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象:焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的清潔。
4 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。
5 多股軟銅線涮錫遺漏,外線施工多少錢,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊錫。
6 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。
7 套管壓接后,壓模的位置不在中心線上:壓模不配套或-不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。
8 線路的絕緣電阻值偏低;管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或更換導(dǎo)線。
9 采用安全型壓線帽的接頭、導(dǎo)線絕緣應(yīng)與帽內(nèi)壓接管平齊。
電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)
電纜預(yù)埋管埋設(shè)
1、采購鍍鋅鋼管,壓制彎頭時采用液壓彎管機(jī),-電纜預(yù)埋管彎管。
2、在電纜溝道模板安裝前完成電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工,避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工;電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和-的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%
3、保護(hù)管彎制時,其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺,并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆
4、電纜預(yù)埋管埋設(shè)§保護(hù)管連接時,地下采用短套管,套管長度至少為電纜管外徑的2.2倍;套管與鋼管之間采用滿焊處理。并且刷防腐瀝青漆。電纜管連接時,管孔應(yīng)對準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入管內(nèi)§埋地的電纜保護(hù)管均要與接地扁鋼-接地5、保護(hù)管出地面后相同功率的電機(jī)配管要-配管高度一致,并切在電纜穿管前保護(hù)管口做喇叭口,防止地面發(fā)生沉降時減小對電纜的豎向剪切力。
另外在敷設(shè)電纜前將保護(hù)管口徑做好防護(hù)措施,避免石塊等雜物堵塞管徑。
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