噴霧冷卻塔是通過循環(huán)冷卻水與冷、干空氣的熱傳導(dǎo)和循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走氣化潛熱而達到降低水溫的目的。具有一定壓力的循環(huán)冷卻水經(jīng)進水管進入冷卻塔,在霧1化器的旋流噴射作用下,被霧化成直徑為0.1mm的霧汽向塔頂方向噴射,噴射產(chǎn)生的反推力帶動自動旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn),致使霧化水充滿整個塔體。安裝在塔頂?shù)妮S流風(fēng)機旋轉(zhuǎn),將周圍環(huán)境的冷、干空氣通過進風(fēng)窗-吸入冷卻塔內(nèi)與循環(huán)冷卻水進行傳質(zhì)、傳熱。霧化1器噴射出的霧化水流流速很快,并具有夾帶、卷吸作用,使霧化1器周圍產(chǎn)生一定負壓,加大了冷卻塔從周圍環(huán)境的抽風(fēng)量和進-速,同時帶動底部空氣向動,致使冷、干空氣與水霧混合、接觸更充分(氣水比可達1.2左右),霧化水流的顆粒得到了進一步細化,直徑可降至0.01mm,氣、水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂?shù)氖账魃,水被截留并以水簾狀重新返回冷卻塔內(nèi),空氣和水中的熱量經(jīng)由收水器排出塔外。
1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%),在運行時就把這些能量-在某個閥門處,冷卻塔填料公司,久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉(zhuǎn)換為高1效機械能,從而取代冷卻塔風(fēng)機電機達到節(jié)電目的。
2.外置式水輪機如何能達到電機驅(qū)動效率的關(guān)鍵是:了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計中的富余能量,南京冷卻塔填料,同時水輪機的葉輪設(shè)計也是關(guān)鍵,富余能量的組成主要由以下6個部分:
1)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮的余量值;
2)換熱設(shè)備的勢能利用;
3)水輪機的自身調(diào)節(jié)能力;
4)循環(huán)水系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)換效率;
5)閥門沒有開啟-時,冷卻塔填料供應(yīng),由閥門所消耗的能量。
6)低流量通過合并再分流方法滿足系統(tǒng)要求。
玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機組件、電機組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。通風(fēng)筒通風(fēng)筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼,具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性。殼體下部邊緣支承在等距離的v形或x形斜支柱上,以構(gòu)成冷卻塔的進風(fēng)口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上;A(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力,也可做成分離的單個基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。通風(fēng)筒的喉部直徑z1ui小,當計算殼體受壓穩(wěn)定時,殼壁薄,由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴散段,塔頂處設(shè)有剛性環(huán),喉部以下按雙曲線形逐漸擴大,下段殼壁也相應(yīng)加厚,形成一個具有一定剛度的下環(huán)梁。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼,冷卻塔填料,或用鋼構(gòu)架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。德國在施梅豪森的站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構(gòu)的塔筒,外包鋁質(zhì)護板,外包鋁質(zhì)護板,具有較好的抗震和抗風(fēng)性能。
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