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同樣的原料,同樣的配方,同樣的燒成溫度下,原料研磨后的粉料細(xì)度越小,則比重越高,耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響,燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨,易開裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,氧化鋁蓄熱球,因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。球石重要的體現(xiàn)是耐磨性,有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn),但數(shù)據(jù)僅供參考,因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的,首先檢測(cè)是水磨的,而很多廠家都是干磨用;其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒有放入其他原料的,只是球石和球石之間摩擦,而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球-適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱,熔鋁爐氧化鋁蓄熱球,使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。蓄熱球的效果-,對(duì)于我們性更是有利于它的使用,相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來越廣的。
對(duì)于蓄熱球的知識(shí)相信大家是有一定了解的,在對(duì)其使用之前是需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)定的,那么在測(cè)定的時(shí)候如何進(jìn)行加熱呢,下面我們簡(jiǎn)單了解:
利用電爐加熱實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行氧化實(shí)驗(yàn)時(shí),蓄熱球試樣一般有兩種加熱方式。一是把試樣在室溫時(shí)放入爐內(nèi),然后以一定的升溫速度將試樣加熱到預(yù)定的溫度后再保溫一定的時(shí)間。另一種方式是把電爐加熱到預(yù)定的實(shí)驗(yàn)溫度,然后將蓄熱球試樣迅速投入爐內(nèi)并保溫一定時(shí)間。
若在加熱過程中,除了非氧化物的氧化反應(yīng)之外,還有其他激烈的化學(xué)反應(yīng)和氣相反應(yīng)發(fā)生時(shí),對(duì)蓄熱球試樣采用不同的加熱方式,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)有較大的差異,甚至?xí)玫较喾吹慕Y(jié)果。
如果采用迅速加熱的方式,會(huì)使蓄熱球試樣在投入爐內(nèi)的瞬間產(chǎn)生大量的氣體,影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。若在氧化實(shí)驗(yàn)前,先將蓄熱球試樣進(jìn)行預(yù)熱處理,雖然兩種加熱方法的氧化實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)出現(xiàn)差異,但應(yīng)該具有相同的變化趨勢(shì)。
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