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傘齒輪偏銑的原理
錐形齒輪也稱為傘齒輪,錐齒輪。用于相交軸間的傳動。與柱形齒輪相比,傘齒輪批發(fā),能夠改變傳動方向。單級傳動比可到6,微型傘齒輪,到8。
偏銑的原理是:一方面使工件偏轉(zhuǎn);另一方面移動工作臺,使小端齒槽重新對準(zhǔn)銑刀。利用工件偏轉(zhuǎn)時大端和小端在垂直于進(jìn)給方向(橫向)上的偏移差值,使銑削余量由小端向大端逐漸增多,將大端多銑去一些。
如何提高傘齒輪的壽命呢?
傘齒輪是重要的傳動裝置,在長期使用過程中,會出現(xiàn)不同程度的磨損,從而影響到傘齒輪的壽命,那么我們有哪些方法能延長其使用壽命呢?
材質(zhì)選型必須合理首先一定要在調(diào)質(zhì)處理上過關(guān)。根據(jù)齒輪傳動時兩輪滑動系數(shù)的變化規(guī)律可知,齒根的滑動系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒酉禂?shù),而小齒輪齒根的滑動系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動系數(shù),為了使大、小減速齒輪的齒根磨損接近相等,小齒輪應(yīng)采用較硬的材料來制造,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個HB,小齒輪也可采用高頻感應(yīng)沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。更換新齒輪后的初始運(yùn)行,通常只注意了解各部位運(yùn)轉(zhuǎn)及聲音是否正常,如基本正常即投入使用,跑合及空載試驗(yàn)不充分,旋螺傘齒輪,達(dá)不到齒輪跑合的目的。
傘齒輪加工方法
選擇錐齒輪銑刀。由于錐齒輪大端和小端的直徑是不相等的,所以大、小端的基圓直徑也不相等,大端的漸開線齒形較平直,小端較彎曲。用成形銑刀銑出的錐齒輪齒形,若要符合大端就不能符合小端。因此,在銑床上用錐齒輪銑刀加工錐齒輪,整個齒的齒形是不可能全部準(zhǔn)確的,故精度較低。
錐齒輪是以大端的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計的,為此錐齒輪銑刀的齒形曲線應(yīng)按照大端制造。另外,云浮傘齒輪,由于錐齒輪小端的齒槽較窄,標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪小端的槽寬為大端的2/3,所以錐齒輪銑刀的厚度應(yīng)按小端制造,且還應(yīng)比小端齒槽稍薄一些。錐齒輪銑刀與普通圓柱齒輪銑刀不同,為防選錯,在錐齒輪銑刀的側(cè)面印有“”的標(biāo)記。
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