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提高覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備工作效率的方法 當(dāng)前社會鑄造生產(chǎn)占很-例,隨著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展,覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用越多,通過提高覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率,可以給企業(yè)帶來越多的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)應(yīng)主要從以下幾個方面提高工作效率。 舊覆膜砂的回收利用提高了舊砂的利用率,體現(xiàn)了資源的利用和循環(huán)利用,減少了鑄造垃圾,使舊砂成為原料,實現(xiàn)了“資源-產(chǎn)品-循環(huán)資源”的鏈條。提高覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備工作效率的方法 目前覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)普遍趨于完善,部分生產(chǎn)甚至達(dá)到-水平,但仍然存在一些缺點,設(shè)備改進(jìn)技術(shù)應(yīng)繼續(xù)前進(jìn),以便有利于未來的長期發(fā)展,隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展,覆膜砂獲得了廣泛的應(yīng)用,砂型鑄造,覆膜砂的生產(chǎn)工藝也有了很大的改進(jìn)。
覆膜砂射芯機(jī)的生產(chǎn)特點:一、如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機(jī)可達(dá)到冷芯盒制芯的要求。二、生產(chǎn)速率還可以:射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實同時完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。三、減輕勞動強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握,砂型鑄造廠家,采用電加熱,溫度可自動控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機(jī)械化、自動化創(chuàng)造條件。四、砂芯-:能射制任意復(fù)雜程度的砂芯,砂型鑄造,而且尺寸準(zhǔn)確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量。五、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
面對缺陷覆膜砂廠家有補(bǔ)救的方式
任何產(chǎn)品的生產(chǎn)過程我們都希望是完*的,但是一些無法避免的事情還是會存在的,砂型鑄造代工,有些小問題是可以進(jìn)項補(bǔ)救的,不是大家-中的那么-,覆膜砂廠家今天就和大家講一講在它的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺陷的補(bǔ)救方式吧!
1.覆膜砂鑄造的鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映:
涂料附著力差:填砂震動時造成涂料剝落,引起鑄件粘砂。
涂料膨脹系數(shù)大:與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。
高溫液體金屬被氧化與涂料和覆膜砂鑄造的鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,對涂料和型砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,有時雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。
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