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宏鑫激光-配件加工——汽車配件
先粗后精的原則
在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),汽車配件報(bào)價(jià),根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時(shí),應(yīng)遵循粗、精加工分開則來劃分工序,即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對(duì)于某一加工表面,應(yīng)按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在-加工、刀具-度和機(jī)床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下,充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能,汽車配件費(fèi)用,盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時(shí)主要-零件加工的精度和表面,故通常精加工時(shí)零件的終輪廓應(yīng)由后一刀連續(xù)精加工而成。為-加工,一般情況下,精加工余量以留0.2-0.6mm為宜,汽車配件,粗、精加工之間,好隔一段時(shí)間,以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù),汽車配件價(jià)格,再進(jìn)行精加工,以提高零件的加工精度。 汽車配件
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雙色陽極
雙色陽極是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽極氧化工藝在電視機(jī)行業(yè)較少應(yīng)用,因?yàn)楣に噺?fù)雜,成本高;但通過雙色之間的對(duì)比,更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高i端、外觀。汽車配件
減少鋁加工變形的工藝措施和操作技巧鋁件零件加工變形的原因很多,與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。主要有以下幾個(gè)方面:毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形,切削力、切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。 汽車配件
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精沖-精鍛復(fù)合工藝技術(shù)研究與開發(fā)
精沖、精鍛是并行發(fā)展的兩項(xiàng)-制造技術(shù),精沖件太厚及需要精鍛,精鍛件太薄就必須精沖,兩者相互關(guān)聯(lián),關(guān)系密切。開發(fā)精鍛-精沖復(fù)合工藝的基本思路是找到這兩項(xiàng)工藝的結(jié)合點(diǎn)(如帶輪轂的齒輪零件和帶短軸的凸輪零件),而我國的精鍛有長久的歷史,水平已經(jīng)-,而以此來提升我國精沖技術(shù)的整體水平是一條-的途徑。 汽車配件
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