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為防止和減輕固體顆粒對過流部件的磨損,除改進(jìn)泵的設(shè)計(jì)和控制運(yùn)行工況措施外,提高水泵過流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料,對解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會造成材料的耐磨性差異,因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項(xiàng)意義重大的研究課題。近年來,在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材枓在泵中得到廣泛應(yīng)用,金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進(jìn)展。提供一種用氧化鋁陶瓷作為材料的礦漿泵葉輪,-提高了泵的使用壽命。
從總體上講,抗磨蝕材料應(yīng)具備硬度高、韌性強(qiáng)、均勻、結(jié)晶顆粒細(xì)、結(jié)構(gòu)致密、抗拉強(qiáng)度高、疲勞-高的綜合性能,并具有可加工性和可焊接性。例如高鉻合金的鐵,硬度高、耐磨性優(yōu)良,主要用于泥漿泵、渣漿泵及雜質(zhì)泵的制造,但需要特殊的加工設(shè)備,在國內(nèi)應(yīng)用的葉輪尺寸尚未超過1000mm。但在的德國ksb公司,應(yīng)用技術(shù)已很成熟,ksb在供水工程設(shè)備時(shí)-該材料,也是工程曾重點(diǎn)考慮的方案之一。根據(jù)水0利部研究院在1996年對該材料進(jìn)行的抗磨蝕性能試驗(yàn)顯示,其抗磨損和抗汽蝕性能是8倍。但缺點(diǎn)是不可焊接,在水泵中,由于采用鑄造工藝,流道表面精度和葉片翼型精度很難-,難以加工,使得水泵水力效率較低,且葉輪一旦磨蝕-將無法修復(fù)。
渣漿泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和各部門,在-中占有重要的-。據(jù)79年統(tǒng)計(jì),我國渣漿泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺。渣漿泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低渣漿泵有能源消耗,對節(jié)約能源具用十分重大的意義。近年來,渣漿泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多節(jié)能產(chǎn)品,對降低渣漿泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在-各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型不合理,許多的渣漿泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。還有的渣漿泵由于選型不合理,-不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見,合理選渣漿泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選渣漿泵,就是要綜合考慮渣漿泵機(jī)組和渣漿泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),養(yǎng)豬抽糞泵,使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說,美天泵業(yè)為您介紹以下幾個(gè)方面:
1、必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求渣漿泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線與渣漿泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。
2、所選擇的水渣漿泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有-的特性和較高的效率。
3、具有-的抗汽蝕性能,雞場抽糞泵,這樣既能減小渣漿泵房的開挖-,景德鎮(zhèn)抽糞泵,又不使水渣漿泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、-。
4、按所選水渣漿泵建渣漿泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
一、列出基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量。
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