固途焊接設備有限公司-廈門as40自動密封焊把

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鎢極氣體保護焊由于能-的控制熱輸入，所以它足連接薄板金屬和打底焊的一種方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的焊接，尤其適用干焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦、锫這些活潑金屬：這種焊接方法的焊接高，但與其他電弧焊相比，其焊接速度較慢、生產成本高、受周圍氣流的影響較大，不適于室外操作。熔化極氣體保護焊通常使用的氣體有氣、-氣、-或這些氣體的混合氣。以氣、氮氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護焊(在國際上簡稱為mig焊);以惰性氣體與氧化性氣體(o2、co2)的混合氣時，或以c02和c02+02的混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護焊(在國際上簡稱為mag焊)。熔化極氣體保護焊主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率較-優(yōu)點。熔化極活性氣體保護焊可以適用于大部分豐要金屬的焊接，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種方法可以進行電弧點焊。

筒體的對接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點不小于壁厚加15mm，且不小于25mm和不大于50mm。

1.5帶有縱向焊縫的筒體和封頭，相鄰兩縱向焊縫的距離應大于壁厚的3倍，且不小于100mm

1.6焊接管的管孔應盡量避免開在焊縫上，as40自動密封焊把，并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合，如必須在焊縫上及附近開孔時，應滿-下條件:

(1)管孔兩側大于孔徑且不大于60mm范圍內的焊縫應按表8.0.3的要求，經無損探傷檢驗合格。

(2)孔邊不在焊縫缺陷上。

(3)管接頭需經焊后熱處理消除應力。

全手工焊和手工焊/stt半自動焊打底+半自動自保護焊、填蓋焊接區(qū)別如下：

　　對于全手工焊和手工焊，不僅焊接效率低，而且因為手工焊焊接接頭多，無法充分-焊接預熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無損檢測的主要因素。因此，采用手工纖維索焊條下向焊打底+半自動自保護焊填蓋的焊接方法要好得多。

　　stt技術半自動保護焊接，焊接-，且層間清渣簡單，不易造成夾渣、內咬邊等焊接缺陷;而且單層根焊的厚度可達4—5mm，能夠有效避免根焊開裂。

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