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蠟的使用范圍非常遍及,聚乙烯蠟乳液,有無紡布公用蠟,木塑公用蠟,另有汽車上光蠟,另有油墨油漆公用蠟,水性pe蠟乳液,疇前面蠟的化學性子中咱們領(lǐng)會到,聚乙烯乳液,蠟仍是可以被利用在顏料中的,下面小編就為大家說說聚乙烯蠟在色母粒出產(chǎn)中增加比例的影響。
聚乙烯蠟參加量過量,色母粒的熔體活動速度大,會在增加后的加工進程中起外光滑的感化,從而削弱機器和熔體的剪切感化,使顏料;粒子在熔體中的細化,分散感化-低落,水性蠟乳液,致使顏料在產(chǎn)物平分布不均,顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。
色母粒用聚乙烯蠟在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,各個領(lǐng)域都有它的身影,應(yīng)用在涂料生產(chǎn)中,主要是以添加劑的形式存在。主要用于-涂膜的表面防擴性能,包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及-防水性。此外,它還可以影響涂料的流變性能,它的加入可以使金屬閃光漆中粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑,根據(jù)其粒徑和粒徑分布,蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此,蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟,可用于-水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。如ffka-906,加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強,而且可以有效抑制顏料沉淀 。添加量為0.25%-2.0%。
產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響。其內(nèi)容如下:
在10%聚乙烯蠟含量時,采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%,而在20%聚乙烯蠟含量時,其著色強度差距只有月3%,與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。
1、密煉-雙螺桿造粒工藝比高混-雙螺桿造粒工藝能更有效的分散酞青藍顏料;
2、密煉-雙螺桿造粒工藝下,無需聚乙烯蠟制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下10%聚乙烯蠟制得色母粒的著色強度要高出約10%;
3、相同的聚乙烯蠟含量下,密煉-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒著色強度要高出3%~12%。
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