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氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么?氣力輸送設(shè)備具有-的防塵效果,易于實現(xiàn)機械化和自動化,可降低勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可同時進行多種工藝操作,如混合、破碎、分離、干燥、冷卻;從潮濕、污染或混合雜質(zhì)的優(yōu)點,因此,在鑄造,污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應(yīng)用。其主要缺點是耗電量高;設(shè)備(主要是分離器群)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設(shè)計、施工或操作不當,容易造成材料沉積,使堵塞、中斷運輸;運輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設(shè)備的主要設(shè)備及部件一般由(如喉管、吸嘴、變送器等)、輸送機、氣管、分離器(常用雙容積和旋風分離器)、氣鎖(常用兩種轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn))組成,可以它由風扇、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機等組成,進料器的作用是進入物料,使物料與氣體的比例合適,使物料與氣體匹配。里亞爾開始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料,同時防止空氣泄漏。風機的功能是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)通常采用高壓離心風機或水環(huán)真空泵,而壓力輸送系統(tǒng)需要羅茨鼓風機或空氣壓縮機。
影響氣力輸送系統(tǒng)效果的因素氣力輸送系統(tǒng)主要用于輸送各種粉煤灰。該系統(tǒng)的主要部件包括風機、泵體、輸送管道、灰渣庫。任何環(huán)節(jié)的問題都會影響系統(tǒng)的輸灰效果。氣力輸送系統(tǒng)的輸灰效果不理想時,需要找出-的原因。那么,氣力輸送系統(tǒng)輸送灰效果差的原因是什么?本文對此問題進行了分析。根據(jù)多年的研究與維護經(jīng)驗,總結(jié)出影響氣力輸送系統(tǒng)輸灰效果的五個因素:首先,壓縮空氣的會影響灰分的輸送效果;其次,粉煤灰的流動性也會影響灰分的輸送效果;第三,粉煤灰的粒徑也是影響灰分輸送效果的因素之一;第四,系統(tǒng)輸灰管道的內(nèi)徑大小會影響到輸灰效果;第五,節(jié)流孔板。不合理的孔數(shù)會影響輸灰效果和粉體輸送。我們知道,壓縮空氣是氣力除灰的動力,粉煤灰的流動性是流態(tài)化后氣力除灰的關(guān)鍵,粉煤灰的合理流態(tài)化是氣力除灰的技術(shù)條件。
氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備?粉塵的特征:粉塵的特征也會影響設(shè)備的選擇,如:粉塵的粒度、形狀和密度會影響除塵器的選擇;粘附性粉塵可能會造成除塵器的元件阻塞;可燃的細粉物料要求選擇安全型的除塵器。能量要求:對于能夠達到性能的各種類型除塵器,其所需要的-耗是否可能獲得。以靜電除塵器為例,可以選擇低壓降、低能耗來補償高投資。排灰方法:除塵器排灰方法隨物料、裝置的工藝過程、含塵量及除塵器設(shè)計而改變。干燥物料在干式除塵器內(nèi)可能產(chǎn)生二次揚塵的問題;濕式除塵器的二次揚塵的問題可以排除。
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