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在擠出機的擠出過程中,熔融物料通過過濾網(wǎng)被輸送給模具。過濾網(wǎng)使物料得到過濾,并能改進物料的混合效果。但是,過濾網(wǎng)也能使工藝過程產(chǎn)生波動,導致背壓和熔融物料溫度上升,有時還會減少。
擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上,這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小,可能只有50~100lb/in2(1lb=0.4536kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加,過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多,從而阻塞過濾網(wǎng)。
因為螺桿轉(zhuǎn)速的進步,物料在擠出機內(nèi)的停留時間縮短,為了使物料能得到更充分的塑化和混合,并能使物料溫度上升進程變得緩和,得到高的商品,除了需求進行螺桿元件的優(yōu)化組合外,還需求添加螺桿的長徑比。但l/d增大,對機器的制作精度和驅(qū)動功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請求進步,塑料片材機廠家,在制作技能和構(gòu)造規(guī)劃上請求有更高的水平。
此外,對排氣段螺紋元件進行優(yōu)化組合,塑料片材機廠,在排氣口前建立建壓元件,塑料片材機,并選用大導程螺紋元件,能夠進步脫揮功率;別的,在機頭與擠出機間選用熔體齒輪泵建壓,使得擠出機計量段末端壓力下降,螺桿有用充溢長度縮短,有用排氣長度加長,塑料片材機價格,又能在-程度上進步排氣作用。
1、根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿造粒機溢流閥的壓力,使之-。
2、合理選擇液壓油,-是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、-運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低雙螺桿造粒機工作負荷、減少-。.-時增設(shè)冷卻裝。(低煙無鹵造粒機)
雙螺桿造粒機具有-性高,螺桿壓縮機零部件少,易損件少,以及-等優(yōu)勢,一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6~10萬h。雙螺桿造粒機動力平衡好,螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。雙螺桿造粒機適應(yīng)性強,螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,雙螺桿造粒機適用于多種產(chǎn)品。
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