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鉆攻組合機床技術研究:多軸機床是現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要單位。鉆攻組合機床也是一種多軸機床,鉆攻組合機床的多軸箱是設計機床的一個難題也是關鍵技術。主軸箱是組合機床重要組成部件。它是選用通用零件,按要求進行設計的,在組合機床設計過程中,是工作量較大的部件之一。主軸箱用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應的附加機構,它通過按一定速比排布傳動齒輪,把動力從動力部件——動力頭、動力箱、電動機等,傳遞給各工作主軸,使之獲得所要求的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向等。
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提高小型立式車床加工效率的技巧:
小型立式車床是一種外形尺寸較小的數(shù)控車床,該類數(shù)控車床主要是用于加工小尺寸的工件,比較適合小型工件的大批量生產(chǎn),廣泛的應用于企業(yè)、電子電器、機械制造、航天航空等各行各業(yè)。
在實際的生產(chǎn)運用中,為了提高小型立式車床的使用效率,首先必須認真分析車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。
對高速機床防護罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可-機床完成各項加工任務。因此,整理幾項操作要點供參考:
1.為了簡化定位與安,夾具的每個定位-對加工中心的加工-,都應有的坐標尺寸。
2.為-零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
3.能經(jīng)短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.-在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7.對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時,絲桿主軸維修,要-注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,-時在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須-在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于ra3.2um。
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