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在提升作業(yè)中,若提升機(jī)回料太多,勢(shì)必降低生產(chǎn)效率,增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn):
(1)料斗運(yùn)行速度過(guò)快提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大,卸料提前,造成回料。
解決方法:根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
(2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會(huì)造成回料。
解決方法:及時(shí)的調(diào)整舌板位置,避免回料。
進(jìn)料口的方位太低。斗式提升機(jī)出產(chǎn)時(shí),料斗會(huì)主動(dòng)從進(jìn)料口取出物料。如果進(jìn)料口的方位太低,料斗將無(wú)法容納物料,大部分物料將進(jìn)入機(jī)器底座,導(dǎo)致料斗鏟起物料。雖然資料很大,但很簡(jiǎn)單導(dǎo)致料斗變形和掉落。斗式提升機(jī)應(yīng)定期修理,電機(jī)應(yīng)在有修理電機(jī)時(shí)用于定期修理。然而,應(yīng)該注意的是,在修理和檢查時(shí),應(yīng)避免使用高速運(yùn)行的主電機(jī)。在沒(méi)有維修檢查電機(jī)的情況下,不應(yīng)該對(duì)起重機(jī)進(jìn)行盲目的維修檢查,-是不應(yīng)該使用敲擊法來(lái)清潔機(jī)器內(nèi)部的材料。此時(shí),應(yīng)使用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行維修檢查。
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