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由于環(huán)氧地板漆與油和水的相容性差,地面有油或水時(shí)施工非常困難。這是處理地面的時(shí)候了。在平原地面的表面處理過程中,首先要明確地面表面的污染強(qiáng)度,防腐環(huán)氧樹脂地板廠商,以增強(qiáng)地面涂層對地面評價(jià)基面的附著力,延長使用壽命,達(dá)到保護(hù)效果。目前,簡要介紹了現(xiàn)場處理環(huán)氧地坪涂料的安全方法。
1、首先,必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆、防毒等方法,-除油、除膜,使用水基清洗液或水溶性脫漆劑,停止使用-、、二或蒸汽l油。
2.進(jìn)行表面處理時(shí),工作人員應(yīng)注意佩戴口罩和眼鏡,以免灰塵和污垢損壞它們。
3.環(huán)氧地板漆表面處理中使用的化學(xué)物質(zhì)容易與工廠中的一些鐵焊接、安裝和金屬材料發(fā)生反應(yīng),地坪環(huán)氧樹脂地板廠商,因此應(yīng)盡可能將它們分開。
4.當(dāng)排放表面處理的廢液和漂白水時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守地板漆制造商的規(guī)定。
5.由于對人體有一定的傷害,使用時(shí)應(yīng)注意醒目標(biāo)志的設(shè)置,以避免事故的發(fā)生。
測試方法和結(jié)果
本研究主要從拉伸性能、高溫性能、低溫性能和透水性等方面測試環(huán)氧樹脂的原材料性能。具體測試方法和結(jié)果如下。
(1)拉伸試驗(yàn)。采用啞鈴形模具成型試樣,常溫下25 ~ 24h固化,然后用微機(jī)控制的能量試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)?梢钥闯,三種環(huán)氧樹脂的平均斷裂強(qiáng)度分別為22.84、7.07和8.28兆帕,均高于3.0兆帕的技術(shù)要求,平均斷裂伸長率分別為30.02%、108.47%和66.77%,均高于20%,三種環(huán)氧樹脂的拉伸性能均滿足要求。
(2)高溫試驗(yàn)由于攤鋪層瀝青混凝土拌和溫度高、施工溫度高的特點(diǎn),澆注瀝青混合料的出料溫度-220℃,選擇環(huán)氧樹脂時(shí)必須考慮材料本身的耐高溫性。為了測試環(huán)氧樹脂的耐高溫性能,將每種環(huán)氧樹脂材料按800g/m2的用量均勻涂在10cm×10cm的鋼板上,待完全固化后,將環(huán)氧樹脂放入230℃的烘箱中10分鐘,觀察環(huán)氧樹脂的變化。
可以看出,這三種環(huán)氧樹脂在高溫作用后受到不同程度的損壞。a和c環(huán)氧樹脂有少量凸起,在230℃高溫作用后有少量局部凸起是可以接受的。但是,b環(huán)氧樹脂受熱后大部分出現(xiàn)裂縫,表明高溫性能不足,不能用于澆注式瀝青混凝土路面系統(tǒng)。
(3)低溫試驗(yàn)。將按規(guī)定制備的三種環(huán)氧樹脂脫模后,在25℃室溫下放置7天,切成25毫米×100毫米的試件,每組3件。然后將試樣放入已達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)溫度的環(huán)境箱中,并冷凍1小時(shí)。在此溫度下,試件在2 ~ 3秒內(nèi)圍繞金屬棒均勻彎曲180度,并目視觀察裂紋。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,除部分環(huán)氧樹脂試件有少量裂紋外,環(huán)氧樹脂地板廠商,其余兩種樹脂狀況-,無裂紋。這表明這三種環(huán)氧樹脂都能滿足低溫防裂的要求。
脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的特性:
1.-的熱穩(wěn)定性:由于脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的環(huán)-團(tuán)直接連接到脂環(huán)族環(huán)上,可以形成緊密的剛性分子結(jié)構(gòu),固化后交聯(lián)密度增加,因此熱變形溫度相對較高。馬丁的耐熱性可達(dá)190℃以上,熱分解溫度大于360℃。固化收縮率小,抗拉強(qiáng)度高。然而,固體環(huán)氧樹脂地板廠商,由于環(huán)氧當(dāng)量小,交聯(lián)密度高,固化產(chǎn)物脆,韌性差。
2.-的耐候性:脂環(huán)族環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中不含-環(huán),具有-的耐候性和耐紫外線輻射性。
芳香族環(huán)氧樹脂又稱“芳香族縮水甘油酯”,具有固化粘合強(qiáng)度高、機(jī)械性能好的特點(diǎn)。
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