{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}靜電噴粉設(shè)備基本原理
靜電噴粉設(shè)備主要有控制器,商洛噴漆設(shè)備,流化床供粉桶,噴粉槍三大件組成。
靜電噴粉設(shè)備分為兩個一個是高壓式一個是摩擦式。
高壓靜電噴涂設(shè)備粉末時,與溶劑涂料相同的是,自行車車架噴漆設(shè)備,要在靜電噴槍與工件之間施加高壓靜電,噴槍與靜電場的負(fù)極相連,工件與地相連。不同的是,粉末涂料是在凈化壓縮空氣作用下,由供粉器通過輸粉管進(jìn)入粉末靜電噴槍的。在噴槍頭裝有尖銳邊緣的金屬環(huán)或者極針作為電極。當(dāng)電極接通高壓靜電后,就會產(chǎn)生電暈放電,并在電極附近產(chǎn)生密集的負(fù)電荷。當(dāng)粉末涂料從靜電噴粉槍的頭部噴出時,洗衣機(jī)外殼噴漆設(shè)備,就會捕獲電荷而帶上負(fù)電,在氣流和電場的作用下飛向工件并吸附在其表面。
靜電噴涂噴粉設(shè)備的優(yōu)勢以大幅度提高勞動生產(chǎn)率,降低成本;又由于粉末涂料不含溶劑,電腦外殼噴漆設(shè)備,可將多余粉末涂料回收再利用,完全避免了環(huán)境污染。靜電粉末噴涂技術(shù)近年來在我國得到了快速的發(fā)展。
噴涂生產(chǎn)線的處理方式
??將工件完全浸泡在槽液中,待處理一段時間后取出,完成除油或除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達(dá)的地方,都能實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo),這是上海涂裝設(shè)備浸泡方式的-優(yōu)點(diǎn),是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處,是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對較慢,處理時間較長,-是象連續(xù)懸掛輸送工件時,除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時間外,還有工件上下坡時間,因而使設(shè)備增長,場地面積和投資增大。僅對磷化而言,目前國外比較趨向于采用全浸泡方式,據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。
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摩托車發(fā)動機(jī)外殼自動噴涂線
根據(jù)摩托車發(fā)動機(jī)零部件的材料性能,具體分析研究涂裝的工藝流程和工藝設(shè)備,將零部件的涂裝分為前處理和噴漆兩大部分進(jìn)行研究在前處理中,在分析基本工藝的基礎(chǔ)上,著重研究脫脂和表調(diào)兩個關(guān)鍵工序,并確定了發(fā)動機(jī)零部件的前處理工藝流程在噴漆中根據(jù)當(dāng)前涂裝的現(xiàn)狀,著重研究噴涂和烘烤工序,結(jié)合摩托車發(fā)動機(jī)涂裝的特點(diǎn),確定了具體的工藝流程和設(shè)備的選型。
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