河北碩晟科技有限公司提供回轉(zhuǎn)窯窯頭密封-河北碩晟-水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封。
回轉(zhuǎn)窯是在高溫微負(fù)壓下操作。為防止窯外空氣吸入及煙料-,回轉(zhuǎn)窯是大型的機(jī)械設(shè)備,設(shè)備整體的一般與窯的直徑、氣缸直徑、滾環(huán)、輪和齒圈以及密封裝置的大小有關(guān)。回轉(zhuǎn)窯窯頭或窯尾如果密封效果不佳,將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒,導(dǎo)致熟料下降。如窯頭漏入過量的冷空氣,水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,則會減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量,并降低二次空氣的溫度,對熟料冷卻不利,而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低,從而影響燃料的燃燒速度,增大熱損失。如果窯尾漏氣,由于負(fù)壓較大,極易吸入大量的冷空氣,是窯內(nèi)大量廢氣不能排出,燃料不能全部燃燒,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)致熱工制度被破壞,增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,并增加電耗,降低窯的產(chǎn)量并影響到電收塵的安全和效率。-是帶各種預(yù)熱器的窯,會降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度,從而影響預(yù)熱器的熱效率;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封設(shè)計(jì)采用-的雙柔式密封結(jié)構(gòu),配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片,且成本相對較低,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性能好;能適應(yīng)筒體的形狀誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,磨損輕,石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,維護(hù)和檢修方便。
水泥旋轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,是水泥熟料煅燒的關(guān)鍵設(shè)備,作為 回轉(zhuǎn)窯的一種,水泥窯有自己特有的結(jié)構(gòu)組成以及運(yùn)行原理,它主要用來對散狀 或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的;剞D(zhuǎn)窯由外殼,配套設(shè)備,推力滾子的配套設(shè)備,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,燃燒裝置等組成,它具有結(jié)構(gòu)簡單,-操作的優(yōu)點(diǎn)。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置的作用在窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處;在窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作,為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間,保持有一定的比例關(guān)系,以穩(wěn)定熱工制度,從而提高窯的產(chǎn)。
回轉(zhuǎn)窯的密封性能好壞,直接影響燃料的消耗,這個是跟企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有之間的關(guān)系的,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的密封性能。回轉(zhuǎn)窯的窯爐砌筑時用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右,采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂,窯的保溫性能好。回轉(zhuǎn)爐的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu),窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處,用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入,增加窯的密封性能,縮小窯爐的上下溫差,減少熱損失,縮短高火保溫時間,促進(jìn)燃料消耗的減低。對于這樣的設(shè)計(jì)施工,雖然在前期的工程費(fèi)用較多,但由于有顯著的節(jié)能效果,所以后期的效益是-的;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封裝置要求具有-的密封性能,使漏風(fēng)量減少到限度。
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