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超聲波塑料焊接機模具加工工藝規(guī)程的原則:
(1)粗加工階段:以高速大切削量切去成型零件毛坯的大部分切削余量、使尺寸接近于成品,模具焊接夾具機械-,只留較少的余量作為半精加工或精加工的加工量。
(2)半精加工:消除粗加工留下的誤差,達到接近于精加工要求的精度,僅留少許加工余量作為精加工,以進一步提高加工精度。
(3)精加工:經(jīng)過精加工,將半精加工留下的少許加工余量進行加工,以完全達到成型零件尺寸精度、位置精度和表面粗糙度的要求。
(4)對于粗糙度ra值要求小于或等于0.4μm的成型件,應(yīng)進行光整加工即鏡面拋光。光整加工只用于降低成型面的粗糙度,模具焊接夾具機械價格,不用于修正幾何形狀和相互位置的尺寸!
超聲裝備工作原理:
輸入低頻電***通過電源箱變頻,轉(zhuǎn)換成高頻電輸出***通過邊變壓器裝置將高電頻信號轉(zhuǎn)換成機械振動***通過振幅變壓器整合振幅***輸出能量,將焊頭引-頻振動***焊頭將塑膠零件高頻摩擦,產(chǎn)生熱能使塑膠熔化***風(fēng)壓裝置同時下壓運動,貴州模具焊接夾具機械,將兩零件融合在一起然后冷卻,達到粘結(jié)的目的。
超聲裝備各部件基本參數(shù):
通過電源箱變頻后,其輸出頻率通常20~50khz之間,(20khz常用)其振幅通常在15~60um。也有時候會將其頻率調(diào)成15khz.這種聲頻率適合用來超聲較大制件或是較軟的材料,如大型的pp材料外殼等。一但將超聲將塑膠局部熔化后,超聲會立即停止,通常這個超聲過程會在0.5~1.5s內(nèi)完成。
超聲波焊接接頭形式
在超聲波焊接方法中,焊頭表面和待焊接界面的距離是一個很重要的參數(shù)。如果該距離小于6mm,則超聲波焊接過程被稱作為“近域焊”,模具焊接夾具機械咨詢,如果距離大于6mm,則焊接過程被稱作“遠域焊”。遠域焊需要的振幅、更長的焊接時間和的壓力才能獲得和近域焊強度相當?shù)慕宇^。通常遠域焊只適合于焊接非晶態(tài)聚合物,因為無定形樹脂的機械能量傳遞性能要強于半晶型樹脂。
感應(yīng)焊、電阻焊會在焊接接頭中殘留鐵磁性物質(zhì);振動焊和熱板焊接頭熱影響區(qū)大、接頭殘余應(yīng)力大、接頭變形程度大,焊接精度差;激光焊接方法難以焊接peek這樣透光率低的結(jié)晶性塑料;超聲波焊沒有這些不足,而且超聲波焊接設(shè)備簡單、價格低、生產(chǎn)效率較高。
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