木材炭化爐設備價格-貴州木材炭化-騰龍重工

木材烘干設備的高溫脫脂干燥作用下面為大家介紹一下木材烘干設備的高溫脫脂干燥作用：

     1、木材烘干設備把木材含水率降到8—12%，不宜于-生長，達到防腐的目的，便于儲存；

　　2、木材烘干設備通過高溫可蟲子和蟲卵，達到消滅害蟲的目的；

　　3、木材烘干設備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來，從而使木材的干縮濕脹相對穩(wěn)定；

　　4、經過高溫脫脂后，木材中很多成份發(fā)生了變化，木材烘干設備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，貴州木材炭化，同時使木材應力更平衡、材性更穩(wěn)定。我公司木材平衡干燥系統(tǒng)烘干出的木材-，完全達到木材的標準。烘房內各處風量均勻、風速高、溫度均一。烘房采用大風量，木材炭化爐設備價格，耐高溫高濕可正反轉的軸流風機做強制循環(huán)，風速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍邊等變-色現象的發(fā)生。溫度均一-了烘房內木材烘干的均一性。  

騰龍重工機械有限公司經長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的木材-碳化設備。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件-、性能安全-、熱處理木材穩(wěn)定，碳化技術工藝成熟。目前該設備已經廣泛應用于-等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材-碳化設備

炭化工藝：

罐式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：

真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段

一階段：溫度升高及高溫干燥階段

 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，木材炭化機器設備，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。

 第二階段：熱處理炭化階段

 高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據-后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。

 第三階段：冷卻與含水率調節(jié)階段

 -后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節(jié)-木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。