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pcb外層電路的蝕刻工藝,一.概述:目前,印刷電路板(pcb)加工的典型工藝采用圖形電鍍法。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,pcb板,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。要注意的是,這時(shí)的板子上面有兩層銅.在外層蝕刻工藝中僅僅有一層銅是必須被全部蝕刻掉的,其余的將形成所需要的電路。這種類型的圖形電鍍,其特點(diǎn)是鍍銅層僅存在于鉛錫抗蝕層的下面。另外一種工藝方法是整個(gè)板子上都鍍銅,pcb板價(jià)格,感光膜以外的部分僅僅是錫或鉛錫抗蝕層。這種工藝稱為“全板鍍銅工藝“。與圖形電鍍相比,全板鍍銅的較大缺點(diǎn)是板面各處都要鍍兩次銅而且蝕刻時(shí)還必須都把它們腐蝕掉。因此當(dāng)導(dǎo)線線寬十分精細(xì)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生一系列的問題。同時(shí),側(cè)腐蝕會(huì)-影響線條的均勻性。
當(dāng)發(fā)燙元器件量較多時(shí)(超過3個(gè)),pcb板代加工,可選用大的排熱罩(板),它是按pcb線路板板上發(fā)燙元器件的部位和高矮而訂制的型熱管散熱器或者在一個(gè)大的平板電腦熱管散熱器上摳出來不一樣的元器件高矮部位。將排熱罩總體扣在元器件表面,與每一個(gè)元器件觸碰而排熱。但因?yàn)殡娮悠骷b焊時(shí)高矮一致性差,排熱實(shí)際效果并不太好。一般在電子器件表面加綿軟的熱改變傳熱墊來改進(jìn)排熱實(shí)際效果。
光亮劑的成分較多(如m、n類型鍍銅),pcb板廠家,要在長期生產(chǎn)實(shí)踐中積累了恰當(dāng)?shù)墓饬羷┏煞峙浔取=?jīng)驗(yàn)表明,光亮鍍銅的開缸劑和補(bǔ)充劑其配比非常嚴(yán)格,不同鍍液溫度時(shí)鍍液中聚二硫二-磺酸鈉的消耗量較大,m與n的消耗比值也有差異。若要獲得一個(gè)通用的補(bǔ)充劑配比,只能考慮25℃~30℃下的配比。理想的情況還是對各種光亮劑配制成標(biāo)準(zhǔn)稀溶液,勤用霍耳槽進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整。
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