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球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機(jī)的襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

為了防止產(chǎn)生縮孔、縮松，提高組織的致密性，使鑄造件承受壓力而不滲漏，所以強(qiáng)化冒口補(bǔ)縮，使得順序凝固較強(qiáng)。然而，卻增加了鑄造件不同部位的溫差，形成鑄造件熱應(yīng)力，所以導(dǎo)致了鑄造件熱裂。為了防止鑄造件產(chǎn)生裂紋缺陷，高錳鋼球磨機(jī)襯板加工廠，一定采取以下措施：　　1、鑄造件冷鐵的使用�！　≡谝装l(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處安放冷鐵，加速該處凝固速度，消弱順序凝固強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)小范圍的同時(shí)凝固，有利于減少熱裂及縮松缺陷�！　±滂F有細(xì)化晶粒、提高鑄造件局部高溫度強(qiáng)度的作用，在鑄鋼三通閥門的鑄造生產(chǎn)中使用，可在整體順序凝固原則下使局部形成同時(shí)凝固原則，有利于防止熱裂及縮松的產(chǎn)生。　　2、實(shí)現(xiàn)快速澆注�！　】焖贊沧�，充型時(shí)間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應(yīng)力，同時(shí)夾雜物、氣體等也容易上浮。

耐磨襯板適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。耐磨襯板方便的加工性-磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。

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